本书以介绍电子制作技术基础知识为切入点，详细介绍电子制作的电路分析方法和目标确定，电子产品制作的准备工作，电子产品组装与调试的步骤和方法及电子产品的质量管理。并在各章节分别安排了电子仪器仪表的正确使用、元器件的检测与焊接、电子电路的识读、电子产品的组装、调试与维修等技能实训。最后给出了几种电子产品制作的实训实例，使读者快速掌握电子制作技术的基本知识，并获得组装和调试电子产品的能力。

出 版 说 明 发展职业教育是经济社会发展的重要基础和教育工作的战略重点。国务院关于大力发展职业教育的决定中明确指出，为适应全面建设小康社会对高素质劳动者和技能型人才的迫切要求，促进社会主义和谐社会建设，必须以就业为导向，改革与发展职业教育。职业教育要为我国走新型工业化道路，调整经济结构和转变增长方式服务。因此职业教育要以服务社会主义现代化建设为宗旨，要与市场需求和劳动就业紧密结合，要校企合作，建立有中国特色的现代职业教育体系，实施国家技能型人才培养培训工程。 为进一步深化职业教育教学的改革，各类职业学校根据市场和社会需求，在不断更新教学内容，改进教学方法，各家科技出版社也正在为推进现代科学技术在教学中的应用做好教材服务工作。 电子工业出版社一贯重视职业教育工作。在认真学习领会国家相关政策，研究职业教育规律和特点的基础上，组织相关院校企业共同研发，成功出版了大量职业教育方面的书籍，并取得了很好的社会效益和经济效益。在全国职业教育工作会议隆重召开以后，我社为更好地适应职业教育教学改革的需要，深入职业学校进行了认真调研，组织长期从事电子技术行业工作的专家和在教育第一线的有丰富经验的教师共同编写《电子技术技能实训教程丛书》。我社推出的本丛书是以构建职业标准指导下的能力本位为主导，以提高学生科技素养为宗旨，以就业为导向，指导学生进行专业实践能力的训练，提高学生的技术运用能力和岗位工作能力。 《电子技术技能实训教程丛书》的编写主要遵循以下原则： （1） 教学内容充分体现职业性，即本职业生产岗位必备的知识和技能，充分满足本行业生产一线的需求。 （2） 建立职业院校的课程与国家行业标准之间的紧密联系，从职教课程中能清晰地看到国家行业的职业标准要求，形成一种新的职业能力培养的系统化课程。 （3） 行业标准指导下的先进性原则。克服专业教学存在的内容陈旧和不适应产业发展需求的弊端，突出本专业领域的新知识、新技术、新流程、新方法，理论和实践一体化，使之符合职业能力的发展规律，培养学生的学习能力、工作能力、创新思维的能力。 为突出本丛书实用性强的特点，从内容的安排上，以理论指导实践，重点突出技能训练，不仅结合各章内容安排了实训，而且有的书还在全书的最后安排了综合实训项目，使读者将电子专业知识和电子技术灵活运用于实践，在实践中加深理解和积累知识，并在知识和技能不断积累的基础上进行有创造性的实践，从而更有利于技能型人才的培养，更好地提高读者的就业能力、工作能力、职业转换能力和创业能力。 目前本丛书主要包括以下教程：《电工技术基础与技能实训教程》，《电子技术基础与技能实训教程》，《数字电路基础与技能实训教程》，《模拟电路基础与技能实训教程》，《电子产品制作技术与技能实训教程》，《电子产品装配技术与技能实训教程》，《电子仪表应用技术与技能实训教程》，《自动控制技术与技能实训教程》，《传感技术与技能实训教程》，《汽车电子技术与技能实训教程》。以后将根据职业学校教材的需求不断拓展新的教程。 我们期盼本丛书能成为通俗易懂的、专业性强和实用性强的、学得会和用得巧的职教选用教材和广大读者的自学教程。 电子工业出版社 前 言 本书是依据《高等职业教育电子信息类专业“双证课程”培养方案》内容的要求编写而成的。 在编写过程中，重视职业教育的特点，突出应用性、针对性，加强实践能力的培养。内容叙述力求深入浅出，将知识点与能力训练有机结合，注意培养读者的实际动手能力和解决实际问题的能力；在内容编排上，力求简洁、形式新颖、目标明确。有利于促进读者的求知欲和学习的主动性。 本书以电子产品制作实训为主线，并按章节配以技能的训练。本书共6章，顺序介绍了电子产品制作的基本知识；电子产品制作中常用仪表的使用及检测技能；电子产品印制电路板制作技术与焊接技能；电子产品的组装与调试；电子产品的质量和可靠性；电子产品制作技术实训。最后一章给出了几个电子产品制作的实训实例，可供不同的专业根据自已的情况选择。 在每一章的技能实训一节中，它们的内容是连贯的，是以两个较为实用的电子产品电路为例，从如何识图开始，直到第4章安装调试结束。其中介绍了如何读懂、读通电路原理图、印制电路板图→电子元器件的准备和检测→印制电路板的制作→安装与调试。 本书的另一个特点是以初学者为主要对象。通过本书的学习，初学者可以获得电子产品制作的基本知识和初步的实践训练，并可以获得制作简单电子产品的能力；既能对电子产品制作的工艺、设计过程加深了解，使自已的制作水平有所提高，又能拓宽有关方面的理论知识，通过理论联系实际，使自已的良好设计得到完美的体现。 本书由浅入深，涉及制作方面的内容广泛，可作为职业学校和电子电器类专业学校电子技术学科的教材，也可作为电子制造企业的岗位培训教材，还可供广大电子爱好者阅读。 参加本书编写的人员还有：项天任、王华君、孙余明、刘忠德、吕晨、项宏宇、刘忠梅、刘普玉、陈帆、周志平、孙余平、吕颖生、金宜全、许风生、王艳玉、刘英、孙庆华、刘忠新、王国太、常乃英、孙余贵、王燕芳、陈芳、徐绍贤、孙余正、胡家珍等。 本书在写作过程中，参考了国内外有关标准或资料及相关的书刊杂志，并引用其中的一些资料，在此一并向有关作者表示衷心感谢。 由于电子制作技术水平发展迅速，加上我们的水平有限，书中难免有不妥之处，真诚希望专家和读者批评指正。 联系方式：tan_peixiang@phei.com.cn ——编著者 2006年3月5日

第1章 电子产品制作的基本知识 1 1.1 电子产品制作的内容 1 1.2 初学者怎样进行电子产品制作 1 1.2.1 确定电子产品制作电路 1 1.2.2 读懂电子产品制作的电路图 2 1.2.3 选用合适的电路连接方法 2 1.2.4 对制作的产品进行检查 4 1.3 生产厂家电子产品制作程序 5 1.3.1 电子产品制作确定阶段 5 1.3.2 电子产品制作方案论证与审定阶段 5 1.3.3 电子产品设计阶段 6 1.3.4 电子产品制作的样机研制阶段 6 1.3.5 试生产阶段 7 1.3.6 正式生产阶段 7 1.4 电子电路图的识图要领 7 1.4.1 识读电子电路图要领 8 1.4.2 识读印制电路板图要领 9 1.5 电子产品制作常用电子元器件参数 10 1.5.1 电子元器件的主要参数 11 1.5.3 常用的电子元器件 16 1.6 识图技能实训 23 1.6.1 光控、声控延时照明楼道灯电路 23 1.6.2 直流分立件稳压电源电路 28 本章小结 32 习题1 32 第2章 电子产品制作中常用仪表的使用及检测技能 35 2.1 电子产品制作常用基本工具 35 2.1.1 电烙铁 35 2.1.2 螺丝刀 39 2.1.3 镊子 39 2.1.4 不锈钢空心针 40 2.1.5 捅针 40 2.1.6 切刀 40 2.1.7 钢丝钳 40 2.1.8 尖嘴钳 40 2.1.9 毛刷和皮吹 41 2.1.10 剥线钳、斜口钳 41 2.1.11 其他工具 41 2.2 电子产品制作常用仪器、仪表 41 2.2.1 模拟式万用表的结构与使用方法 41 2.2.2 数字万用表的结构与使用方法 51 2.2.3 万用表在测量中的应用及实例 67 2.2.4 模拟示波器的结构与使用方法 77 2.2.5 信号发生器 94 2.2.6 直流稳压电源 94 2.2.7 其他 94 2.3 电子元器件的检验和筛选 94 2.3.1 电子元器件的外观质量检验 94 2.3.2 电子元器件电气性能的筛选 95 2.3.3 电子元器件的参数性能检测 97 2.4 元器件检测技能实训 98 2.4.1 光控、声控延迟照明楼道灯电路元器件的选择与检测 98 2.4.2 直流分立件稳压电源电路元器件的选择与检测 100 本章小结 101 习题2 101 第3章 电子产品印制电路板制作技术与焊接技能 105 3.1 印制电路板的组成及类型 105 3.1.1 印制电路板组成特点 105 3.1.2 印制电路板的类型 105 3.1.3 印制电路常用基板 105 3.2 印制电路板的制版方法 106 3.2.1 印制电路板的制版要求 106 3.2.2 印制电路板铜箔引线的布线 108 3.2.3 印制电路板铜箔引线的焊盘 117 3.2.4 印制导线和元器件的屏蔽 118 3.2.5 印制电路版图绘制的具体要求 119 3.2.6 自制印制电路版图的几种方法 121 3.3 印制电路板的腐蚀方法 126 3.3.1 腐蚀用的容器及工具 126 3.3.2 腐蚀液 128 3.3.3 印制电路板的腐蚀 128 3.3.4 印制电路板腐蚀后的处理 129 3.4 特殊类型印制电路板的制作方法 130 3.4.1 带金属化孔双面印制电路板 131 3.4.2 感光印制电路板 132 3.5 电子产品制作的焊接技能 133 3.5.1 焊锡的选用 133 3.5.2 焊剂的选用 134 3.5.3 焊点质量要求 134 3.5.4 正确的焊接步骤 135 3.5.5 焊点质量的检查及缺陷的处理 136 3.6 印制电路板制作及焊接技能实训 140 3.6.1 分立件直流稳压电源印制电路板的制作 140 3.6.2 光控、声控延迟照明楼道灯印制电路板的制作 141 3.6.3 光控电子开关电路印制电路板的制作 141 3.6.4 焊接技能的训练 142 本章小结 142 习题3 142 第4章 电子产品的组装与调试 145 4.1 产品方案试验性组装与调试 145 4.1.1 电路方案试验的常用方法 145 4.1.2 常用的电路方案试验板 145 4.2 定型产品的装配与调试 150 4.2.1 装配质量对整机性能的影响 150 4.2.2 定型产品装配顺序 150 4.2.3 元器件的焊接方法 154 4.2.4 片状元器件焊接方法 155 4.2.5 工厂印制电路板焊接工艺 162 4.3 整机的布线 164 4.3.1 导线的选择 165 4.3.2 布线的基本原则 166 4.3.3 画布线图的方法 167 4.3.4 布线的实际操作 168 4.3.5 布线的检查 174 4.4 电子产品的整机结构 175 4.4.1 电子产品整机结构的一般要求 175 4.4.2 电子产品整机结构的设计思路 175 4.4.3 电子产品整体结构组成 175 4.4.4 电子产品整机内部结构要求 179 4.4.5 产品装配时应注意的问题 181 4.5 电子产品的调试 184 4.5.1 电子产品调试人员基本要求 184 4.5.2 整机调试方法与步骤 185 4.5.3 产品调试时应注意的问题 189 4.6 电子产品制作中出现问题的处理方法 191 4.6.1 常见故障的原因 191 4.6.2 常见故障处理方法 192 4.7 调试技能实训 193 4.7.1 分立元器件稳压电源的安装 193 4.7.2 分立元器件稳压电源的调试 193 4.7.3 光控、声控延迟照明灯电路的安装 197 4.7.4 光控、声控延迟照明灯电路的调试 197 本章小结 199 习题4 199 第5章 电子产品的质量和可靠性 203 5.1 电子产品质量的基本知识 203 5.1.1 电子产品的功能 203 5.1.2 电子产品的可靠性 203 5.2 电子产品的可靠性基本知识 204 5.2.1 电子产品失效的基本概念 205 5.2.2 衡量电子产品可靠性的指标 207 5.2.3 电子产品可靠性规律 209 5.3 电子产品的可靠性设计方法 210 5.3.1 电子产品可靠性设计基本准则 210 5.3.2 电子产品整机可靠性结构 210 5.3.3 元器件的选择和控制 211 5.3.4 降额设计 212 5.3.5 简化设计 213 5.3.6 热设计 213 5.3.7 容差设计 215 5.3.8 环境防护设计 216 5.3.9 电磁兼容性设计 216 5.3.10 冗余设计 218 5.3.11 人机工程设计 218 5.4 电子产品工艺文件简介 219 5.4.1 产品工艺的类型 219 5.4.2 工艺文件 220 本章小结 221 习题5 221 第6章 电子产品制作技术实训 223 6.1 集成电路可调直流稳压电源的制作 223 6.1.1 集成电路可调直流稳压电源电路的识图 223 6.1.2 集成电路可调直流稳压电源电路元器件的选择 225 6.1.3 集成电路可调直流稳压电源电路印制电路板的制作 226 5.1.4 集成电路可调直流稳压电源电路的装配 227 5.1.5 集成电路可调直流稳压电源电路的调试 227 6.1.6 需要说明的问题 227 6.2 过压、欠压控制电路的制作 228 6.2.1 过压、欠压控制电路的识图 228 6.2.2 过压、欠压控制电路元器件的选择 230 6.2.3 过压、欠压控制电路印制电路板的制作 232 6.2.4 过压、欠压控制电路的装配 232 6.2.5 过压、欠压控制电路的调试 232 6.3 光控电子开关电路的制作 233 6.3.1 光控电子开关电路的识图 233 6.3.2 光控电子开关电路元器件的选择 235 6.3.3 光控电子开关电路印制电路板的制作 237 6.3.4 光控电子开关电路的装配 237 6.3.5 光控电子开关电路的调试 237 6.4 延时电子门铃电路的制作 238 6.4.1 延时电子门铃电路的识图 238 6.4.2 延时电子门铃电路元器件的选择 239 6.4.3 延时电子门铃电路印制电路板的制作 240 6.4.4 延时电子门铃电路的装配 240 6.4.5 延时电子门铃电路的调试 240 本章小结 241 习题6 241 附录A 习题答案 243 第1章 习题答案 243 第2章 习题答案 243 第3章 习题答案 244 第4章 习题答案 244 第5章 习题答案 244 第6章 习题答案 245 参考文献 247