本书本着“理论够用，应用为主”的思想，大胆舍弃实用性较弱的内容，重点加强关于精度设计的识图及精度检测技能训练的内容。本书包括7个项目：互换性、线性尺寸公差、测量技术、几何公差、表面粗糙度、普通螺纹的公差及检测、圆锥和角度的公差及检测，由15个任务驱动。为了加强可操作性和培养学生的动手能力，设置了技能训练，其中理论部分设12套练习题，实践部分设7个任务书；为了考核、验证学生对机械精度（公差）的理解及应用能力，以汽车零部件图样为例，设置7个阶段考核。本书可作为高职高专院校机械类、自动化类、机电类专业的教学用书，以及应用型本科、成人教育、自学考试、开放大学、中职学校的教材，还可作为机械工程技术人员的参考工具书。

高等职业教育以培养生产、建设、管理、服务第一线的高素质技能型专门人才为根本任务，在建设人力资源强国和高等教育强国中发挥着不可替代的作用。 “公差配合与技术测量”是高等职业院校机械类专业的一门重要的专业基础课程，它包括几何量公差和误差检测两方面内容，在生产一线具有广泛的实用性。 目前我国高职院校大多数在用的“公差配合与技术测量”课程教材，都以理论教学为主，技能训练为辅。为了真正开展高职教育倡导的“教、学、做一体化”教学模式改革，需要一本以“以技能训练为主，理论教学为辅”的配套教材。本书结合职业岗位特点及需求，本着“理论够用，应用为主”的思想，大胆舍弃实用性较弱的内容，重点加强关于精度设计的识图及精度检测技能训练的内容。 本书是在“以就业为导向，以能力为本位”的职业教育改革精神指引下，为高质量推进高职院校“双高计划”建设，通过校企合作，结合常州机电职业技术学院“公差配合与技术测量”课程改革与创新而产生的，总结了编者多年教学经验，并吸取了同类教材的优点，主要特点如下： （1）结合实际岗位能力需求组织内容，理论够用，应用为主。本书共7个项目，包括：互换性、线性尺寸公差、测量技术、几何公差、表面粗糙度、普通螺纹的公差及检测、圆锥和角度的公差及检测。 （2）采用任务驱动的方式，将定义、术语与教学任务相结合，使学生学习更具有针对性。 （3）强化技能训练，设有12套理论训练练习题和7个实践训练任务书。 （4）采用最新国家标准，相关知识内容循序渐进、深入浅出，图文并茂，通俗易懂。 （5）每个任务前的“教学导航”指明知识点和教学方法，关注教学过程，明确课前、课中和课后互动内容，引导教师和学生完成教学目标。 （6）7个阶段考核以汽车零部件为载体，强化过程考核。 本书由常州机电职业技术学院张立辉担任主编，常州机电职业技术学院张夕琴、常州万盛铸造集团有限公司张凌峰担任副主编。具体编写分工如下：张立辉编写项目1、项目2、项目3、项目4、项目5、项目7和7个阶段考核，张凌峰编写项目6、“思行并进”、实践训练任务书，张夕琴编写理论训练练习题。 本书配有免费的电子教学课件，请有需要的教师登录华信教育资源网（www.hxedu.com.cn）免费注册后进行下载，如有问题请在网站留言或与电子工业出版社联系（E-mail：hxedu@phei.com.cn）。 由于作者水平有限，不当之处在所难免，恳请各位读者批评指正。

第1篇　理论教学篇 项目1　互换性 （1） 任务　齿轮减速器是如何实现互换性的 （1） 1.1.1　互换性 （2） 1.1.2　实现互换性的条件 （3） 思行并进　从“深海一号”看标准及标准化 （6） 项目2　线性尺寸公差 （8） 任务1　了解尺寸公差及配合 （8） 2.1.1　尺寸要素 （9） 2.1.2　孔和轴 （9） 2.1.3　有关尺寸 （10） 2.1.4　偏差、公差、公差带图 （11） 2.1.5　配合 （14） 任务2　识读尺寸公差及配合标注 （17） 2.2.1　ISO配合制 （18） 2.2.2　标准公差系列 （19） 2.2.3　基本偏差系列 （20） 2.2.4　国标中规定的公差带代号与配合 （23） 任务3　设计尺寸公差及配合 （30） 2.3.1　配合制的选择 （31） 2.3.2　尺寸公差等级选择 （32） 2.3.3　配合的选择 （35） 思行并进　从500米口径球面射电望远镜看协作配合与团队精神 （42） 项目3　测量技术 （43） 任务1　选择计量器具 （43） 3.1.1　测量技术基础 （44） 3.1.2　确定验收极限 （49） 3.1.3　选择普通计量器具 （51） 3.1.4　常用计量器具的结构、原理及应用 （53） 任务2　处理等精度直接测量数据 （68） 3.2.1　测量误差 （68） 3.2.2　数据处理 （72） 思行并进　从港珠澳大桥看现代检测技术与创新精神 （74） 项目4　几何公差 （75） 任务1　了解几何公差标注 （75） 4.1.1　几何公差概述 （76） 4.1.2　几何公差的研究对象 （77） 4.1.3　几何公差的标注 （78） 任务2　识读几何公差标注 （86） 4.2.1　几何公差带 （86） 4.2.2　形状公差 （88） 4.2.3　方向公差 （91） 4.2.4　位置公差 （96） 4.2.5　跳动公差 （101） 任务3　识读公差要求标注 （105） 4.3.1　公差原则与公差要求有关术语及定义 （105） 4.3.2　独立原则（IP） （108） 4.3.3　相关要求 （108） 任务4　设计几何公差 （113） 4.4.1　几何公差项目的选择 （114） 4.4.2　几何公差值的选择 （115） 4.4.3　公差原则与公差要求的选择 （121） 4.4.4　基准的选择 （122） 任务5　检测几何误差 （124） 4.5.1　几何误差的检测原则 （125） 4.5.2　几何误差的评定准则 （126） 4.5.3　典型几何误差项目的检测及评定 （129） 思行并进　从C919大飞机研制看工匠精神与爱国主义 （141） 项目5　表面粗糙度 （142） 任务　识读表面粗糙度标注 （142） 5.1.1　表面粗糙度基础知识 （143） 5.1.2　表面粗糙度的基本术语和评定参数 （144） 5.1.3　表面粗糙度标注及选用 （148） 5.1.4　表面粗糙度的检测 （159） 思行并进　从6S管理看提质降耗安全意识和劳动意识 （164） 项目6　普通螺纹的公差及检测 （165） 任务　识读普通螺纹标记 （165） 6.1.1　螺纹种类 （166） 6.1.2　普通螺纹的基本几何参数 （166） 6.1.3　普通螺纹的公差与配合 （169） 6.1.4　螺纹中径合格性的判断 （175） 6.1.5　普通螺纹的检测 （178） 思行并进　从中国高铁看中国速度与人生价值 （182） 项目7　圆锥和角度的公差及检测 （184） 任务1　识读圆锥公差标注 （184） 7.1.1　圆锥配合相关术语及定义 （185） 7.1.2　圆锥配合的特点、种类及应用、标准 （186） 7.1.3　圆锥配合误差分析 （188） 7.1.4　圆锥公差与配合的选用 （188） 7.1.5　锥度与圆锥角的检测 （196） 任务2　识读角度公差标注 （198） 7.2.1　角度相关术语及定义 （199） 7.2.2　棱体的角度与斜度系列 （200） 7.2.3　角度公差及检测 （201） 思行并进　从神舟飞船与空间站交会对接看高精度与高科技 （202） 第2篇　技能训练篇 技能训练（理论）—练习题 （205） 练习题1　互换性 （205） 练习题2　了解尺寸公差及配合 （207） 练习题3　识读尺寸公差及配合标注 （209） 练习题4　设计尺寸公差及配合 （211） 练习题5　选择计量器具 （213） 练习题6　处理等精度直接测量数据 （215） 练习题7　了解几何公差标注 （217） 练习题8　识读几何公差标注 （219） 练习题9　识读公差要求标注 （221） 练习题10　检测几何误差 （225） 练习题11　识读表面粗糙度标注 （227） 练习题12　识读普通螺纹标记 （229） 技能训练（实践）—任务书 （231） 任务书1　用游标卡尺测量轴孔类零件尺寸 （231） 任务书2　用外径千分尺测轴径 （233） 任务书3　用内径百分表测量孔径 （235） 任务书4　用光学仪器测轴径 （237） 任务书5　几何误差的测量 （239） 任务书6　表面粗糙度的测量 （243） 任务书7　螺纹中径的测量 （245） 阶段考核 （247） 阶段考核1—识读汽车发动机构造图 （247） 阶段考核2—识读汽缸装配图（1） （248） 阶段考核3—识读发动机汽门挺杆零件图（1） （249） 阶段考核4—识读发动机汽门挺杆零件图（2） （250） 阶段考核5—识读汽车转向节零件图 （251） 阶段考核6—识读活塞零件图 （252） 阶段考核7—识读汽缸装配图（2） （253） 参考文献 （255）