本书是教育部职业教育与成人教育司推荐教材，是针对数控技术应用专业技能型紧缺人才培养而编写的。 本书主要介绍机械制造的基本知识和基本操作，包括机械加工的预备知识：常用的工件材料及处理方法，刀具的材料及结构，切削要素及现象，加工工艺概念；常见机械加工的方法：车削加工、铣削加工、磨削加工、刨削加工、钳工与装配；介绍各工种的特点，加工时所用的刀具，工件的夹紧方式，切削用量选择等。各章均有加工实例分析，最后还有综合应用实例。为巩固所学知识，每章后附有大量的习题供思考、练习。本书还配有电子教学参考资料包（包括教学指南、电子教案及习题答案），详见前言。

前 言 本书是根据教育部等六部委联合颁发的技能型紧缺人才培养培训指导方案中中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案、参考劳动与社会保障部制定的《国家职业标准》中相关工种初级考核标准编写的。这次再版，结合各学校的使用情况和读者的反馈意见，进行了修订。 本书根据培养培训指导方案中提出的“掌握机械制造的基本知识和掌握机械制造技术的基本技能”要求，围绕基本技能知识点，进行理论知识的筛选，减少理论的阐述和烦琐的计算，以机械加工的各工种技术为主线，将所需的金属切削的基本知识穿插其中，体现“所见即所得”，把握“够用”；考虑到数控技术应用专业中数控车床和数控铣床用得较普遍，所以本书对车削工艺、铣削工艺作了重点讲解，对其他加工工艺（刨削、钻削、磨削）仅作简要介绍；在每章中均列举实例，以便于教学中实际操作，体现理论与实践相结合的原则。 本书共120学时，课时分配方案建议如下。 序 号 内 容 理论与实践课时 1 机械制造的基本知识 14 2 钳工基础知识 16 3 车削加工 26 4 铣削加工 24 5 其他加工方法 10 6 装配工艺 18 7 综合应用 12 合计 120 参加本书编写的人员有江苏财经职业技术学院尹玉珍（第3、7章）、周忠旺（第2章）、姚建（第1章），常州信息职业技术学院周正元（第6章），常州铁道高等职业技术学校胡劲松（第4章），济南电子机械工程学校赵占辉（第5章）。本次修订由尹玉珍完成每章后习题的编写，江苏财经职业技术学院徐建高完成综合实例的编写。全书由尹玉珍任主编，姚建任副主编，无锡机电高等职业技术学校葛金印任主审。 本书在编写过程中，得到有关学校、工厂、研究所的大力支持和热忱帮助，在此一并表示诚挚的谢意。尤其感谢江苏淮安农机研究所的毕鸿堪高级工程师所给予的帮助。同时，特别感谢葛金印高级讲师在百忙中对全书文字和插图进行了仔细的审阅，并提出许多宝贵的意见和建议，保证了本书的编写质量。 由于编者水平有限，编写时间仓促，书中难免存在各种错误和不足之处，敬盼读者批评指正。 为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案及习题答案（电子版），请有此需要的教师登录华信教育资源网（www.hxedu.com.cn或www.huaxin.edu.cn）免费注册后再进行下载，有问题时请在网站留言板留言或与电子工业出版社联系（E-mail:hxedu@phei.com.cn）。 编 者 2008年5月

第1章 机械制造的基本知识 1.1 生产过程概述 1.1.1 机械加工工艺过程 1.1.2 机械加工工艺过程的组成 1.2 常用金属材料及其热处理 1.2.1 常用金属材料的力学性能 1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途 1.2.3 金属热加工简介 1.2.4 钢的热处理方法简介 1.3 切削加工常识 1.3.1 基本概念 1.3.2 刀具几何形状及角度 1.3.3 刀具材料 1.3.4 金属的切削过程 习题1 第2章 钳工基础知识 2.1 钳工概述 2.1.1 工艺特点 2.1.2 钳工安全知识、文明生产 2.1.3 常用设备 2.2 划线 2.2.1 划线的目的 2.2.2 划线工具 2.2.3 划线前的准备 2.2.4 基本线条的划法 2.3 锯削 2.3.1 手锯 2.3.2 锯削工艺 2.3.3 锯削质量分析 2.4 锉削 2.4.1 锉刀 2.4.2 锉削工艺 2.4.3 锉削质量分析 2.5 钻、扩、铰孔 2.5.1 钻孔 2.5.2 扩孔 2.5.3 铰孔 2.6 攻丝、套丝 2.6.1 攻丝 2.6.2 套丝 2.7 量具 2.7.1 游标卡尺 2.7.2 千分尺 2.7.3 万能角度尺 2.7.4 高度游标卡尺 2.8 锤头制作 习题2 第3章 车削加工 3.1 概述 3.1.1 车削工艺范围 3.1.2 车床概述 3.1.3 工件在车床上的装夹 3.1.4 车床安全使用和日常维护 3.2 车削加工方法 3.2.1 车端面 3.2.2 车外圆和台阶 3.2.3 车锥面 3.2.4 孔的车削 3.2.5 车槽 3.2.6 螺纹车削 3.2.7 切断 3.2.8 车成形面 3.3 组合件加工 3.3.1 轴的加工工艺 3.3.2 螺母的加工工艺 3.3.3 套的加工工艺 习题3 第4章 铣削加工 4.1 铣削基本知识 4.1.1 铣削工艺范围 4.1.2 铣床概述 4.1.3 工件在铣床上的装夹 4.1.4 铣刀的种类与应用 4.1.5 铣削方式 4.1.6 铣削用量及其选择 4.1.7 铣床的日常维护和安全使用 4.2 铣削加工方法 4.2.1 平面铣削 4.2.2 沟槽铣削 4.2.3 分度铣削 4.3 滤清器支架的加工 习题4 第5章 其他加工方法 5.1 刨削加工 5.1.1 刨床概述 5.1.2 工件的装夹 5.1.3 刨刀及其安装 5.1.4 刨削加工方法 5.1.5 刨削加工的特点 5.2 磨削加工 5.2.1 磨床 5.2.2 砂轮 5.2.3 磨削加工 5.3 V形块加工 5.3.1 V形块技术要求 5.3.2 加工方法的选择 5.3.3 V形块的装夹 5.3.4 加工工艺路线 习题5 第6章 装配工艺 6.1 概述 6.1.1 装配的工艺过程 6.1.2 常用装配工具 6.1.3 装配方法 6.2 常用机构装配 6.2.1 可拆卸连接件的装配 6.2.2 传动机构的装配 6.2.3 滚动轴承的装配 6.3 单级圆柱齿轮减速器的装配 6.3.1 减速器的结构及工作原理 6.3.2 减速器装配的主要技术要求 6.3.3 减速器的装配工艺过程 习题6 第7章 综合应用 7.1 旋阀加工与装配 7.2 滑块组件加工与装配 参考文献

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