本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工等课程的教学内容，以系统讲述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量形式为主线，以实现物理、化学和复合加工的综合交叉和融合为重点，全面构建出集精密加工、特种加工和复合加工等技术为一体的课程内容体系，阐明了现代加工技术的基本原理与方法，注重培养和激发学习者的创新思维和创新能力。全书共9章，主要内容包括：精密、超精密切削与磨料加工，热、电化学、化学、机械等能量作用的特种加工及其复合、组合加工等。     读者对象：本书可作为高等工科院校机械设计制造及其自动化专业的教材，也可供从事机械制造业的工程技术人员学习使用。

前 言 为满足高等院校机械制造类专业宽口径的培养要求和适应高等教育课程体系更加系统化和综合化的发展趋势，我们结合现代加工技术发展及近年来专业教学改革与探索的实践，把目前众多机械制造类专业常开的特种加工、精密加工等课程的内容系统性综合，编写了《精密与特种加工技术》一书。 本书在编写中具有以下特点。 1．集成性 现代机械制造技术的发展呈现出高度综合集成趋势，各学科、专业之间不断渗透、交叉和融合，其界限逐渐模糊。在内容构建方面着力突出其系统集成性，以拓宽知识视野和树立通识教育观。 2．逻辑性 各种加工方法的根本区别是其加工机理，现代加工技术分类的主要基础是其能量来源及其作用形式。本书按加工方法的能量作用形式，从常规机械能到非常规能，从单一能量、复合能量到组合能量，来串接各种加工技术，以便于理解各加工技术的本质特点。 3．先进性 各式各样的新的应用需求，新产品、新材料的出现，不断推动现代加工技术的创新与发展。在内容取舍方面，在确保其基础内容系统完整的基础上，尽可能吸收本领域及相关领域的最新发展成果，使本书具有鲜明的时代特征。 4．实用性 精密加工、特种加工和复合加工都是现代机械制造业生产中常用的最重要的加工技术，也是先进制造工艺技术的重要组成部分。本书突破了传统模式，将精密加工、特种加工和复合加工有机地整合为一体，并按能量来源及其作用形式来编排，是教材建设与改革的新尝试。此外，各项技术的讲述均力求结合实际应用进行，最大限度凸显其实用性。 本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工等课程的教学内容。以系统讲述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量来源及其作用形式为主线，以阐明现代加工技术的基本原理与方法为基础，以实现物理、化学和复合加工的综合交叉和融合为重点，以激发和培养学生创新意识、创新思维和创新能力为目标，力图构建出集精密加工、特种加工和复合加工技术为一体的现代精密与特种加工技术体系。 本书各章的编者如下：河南理工大学明平美 (第1章、第8章)；河南理工大学郑建新（第2章、第7章）；河南理工大学杨志波（第3章、第4章（合编）、第9章）；南阳理工学院李国慧（第4章（合编））；郑州航空工业管理学院马高山（第4章（合编）、第6章）；黄河科技学院邹景超、杨汉嵩（第5章）。全书由明平美任主编，负责审稿、统稿；杨志波、郑建新任副主编。 由于本书编写是一种探索和尝试，疏漏和不当之处在所难免，殷切地希望广大师生及读者提出宝贵意见和建议。 编 者

目 录 第1章 绪论 （1）1.1 精密与特种加工的产生与特点 （1）1.2 精密与特种加工的分类 （3）1.3 精密与特种加工对机械制造工艺的影响 （8）1.4 精密与特种加工技术的地位与发展趋势 （9）1.4.1 精密与特种加工技术的地位 （9）1.4.2 精密与特种加工技术的发展趋势 （10）思考题 （10）第2章 超精密切削加工技术 （11）2.1 概述 （11）2.2 超精密切削加工机理 （12）2.2.1 切削变形和切削力 （12）2.2.2 切削热和切削液 （18）2.2.3 刀具磨损、破损及耐用度 （21）2.3 金刚石刀具 （23）2.3.1 金刚石的结构与性能 （23）2.3.2 金刚石晶体的定向 （26）2.3.3 金刚石刀具的结构 （26）思考题 （28）第3章 精密与超精密磨料加工技术 （29）3.1 概述 （29）3.2 精密和超精密磨削加工机理 （30）3.2.1 精密磨削加工机理 （30）3.2.2 超精密磨削加工机理 （31）3.3 砂轮修整 （32）3.3.1 普通精密磨削砂轮修整 （33）3.3.2 超硬磨料砂轮修整 （33）3.4 精密磨削加工机床 （36）3.5 砂带磨削 （37）3.5.1 砂带的磨削方式、特点 （37） 3.5.2 砂带磨削机理 （39）3.6 精密研磨与抛光 （40）3.6.1 研磨加工机理 （40）3.6.2 抛光加工机理 （40）3.6.3 精密研磨与抛光的主要工艺因素 （41）3.6.4 研磨盘与抛光盘 （43）3.6.5 研磨剂与抛光剂 （43）3.6.6 非接触抛光 （44）思考题 （45）第4章 热作用特种加工技术 （46）4.1 电火花加工 （46）4.1.1 电火花加工的基本原理、分类与应用 （46）4.1.2 电火花加工机理 （49）4.1.3 加工机床 （52）4.1.4 电火花加工基本工艺规律 （67）4.1.5 电火花加工的典型应用 （76）4.2 电火花线切割加工 （84）4.2.1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围 （85）4.2.2 电火花线切割加工设备 （86）4.2.3 电火花线切割控制系统和编程技术 （91）4.2.4 影响线切割工艺指标的因素 （96）4.2.5 线切割加工的扩展应用 （100）4.3 激光加工 （102）4.3.1 加工机理 （102）4.3.2 主要应用 （104）4.4 电子束加工 （112）4.4.1 设备与加工机理 （112）4.4.2 主要应用 （114） 4.4.3 优点与局限性 （116）4.5 离子束加工 （117）4.5.1 加工系统 （117）4.5.2 加工机理 （117）4.5.3 加工精度与表面质量 （118）4.5.4 主要应用 （119）4.5.5 优点与局限性 （119）思考题 （120）第5章 电化学作用特种加工技术 （122）5.1 概述 （122）5.1.1 基本原理 （122）5.1.2 分类与特点 （123）5.1.3 电化学加工的适用范围 （123）5.2 电解加工 （123）5.2.1 加工过程及工艺特点 （123）5.2.2 加工设备 （125）5.2.3 电解加工主要工艺指标及其影响因素 （128）5.2.4 主要应用 （130）5.3 电铸、电刷镀及复合镀加工 （134）5.3.1 电铸加工 （135）5.3.2 电刷镀加工 （138）5.3.3 复合镀加工 （140）思考题 （141）第6章 化学作用特种加工技术 （142）6.1 化学铣切加工 （142）6.1.1 加工原理、特点及应用范围 （142）6.1.2 工艺过程 （143）6.2 化学抛光 （145）6.2.1 化学抛光的机理和特点 （145）6.2.2 化学抛光的工艺条件及应用 （146）6.3 化学镀加工 （148）6.4 光化学腐蚀加工 （149）6.4.1 概述 （149） 6.4.2 加工原理 （149）6.4.3 工艺过程 （150）6.4.4 应用举例 （155）思考题 （157）第7章 机械作用特种加工技术 （158）7.1 超声加工 （158）7.1.1 概述 （158）7.1.2 加工原理 （159）7.1.3 加工设备 （162）7.1.4 主要工艺指标的影响因素 （168）7.1.5 主要应用 （170）7.2 水射流加工 （172）7.2.1 概述 （172）7.2.2 加工设备 （174）7.2.3 工作参数 （176）7.2.4 主要应用 （176）7.3 离子束加工 （177）7.3.1 加工原理、分类与特点 （177）7.3.2 主要应用 （179）7.4 挤压珩磨加工 （182）7.4.1 加工机理 （182）7.4.2 工艺系统 （183）7.4.3 主要应用 （185）7.5 磁性磨料加工 （186）7.5.1 加工机理 （186）7.5.2 磁性磨料 （187）7.5.3 磁性磨料研磨装置 （187）7.5.4 应用举例 （188）思考题 （189）第8章 复合能量作用特种加工技术 （190）8.1 概述 （190）8.2 电化学复合加工 （190）8.2.1 电解磨削加工 （190）8.2.2 电解珩磨加工 （197）8.2.3 电解研磨 （197）8.2.4 电化学机械抛光 （198） 8.2.5 超声辅助电化学加工 （200）8.2.6 激光辅助电解加工 （201）8.2.7 电解电火花复合加工 （201）8.3 热作用复合加工 （203）8.3.1 磨削放电加工 （203）8.3.2 超声辅助电火花加工 （205）8.4 化学复合加工 （206）8.4.1 机械—化学复合抛光 （206）8.4.2 化学—机械复合抛光 （208）8.5 LIGA和准LIGA技术 （209）8.5.1 LIGA技术 （210）8.5.2 准LIGA技术 （211）思考题 （213）第9章 快速成型技术 （214）9.1 概述 （214）9.2 光敏树脂液相固化成型 （215）9.2.1 工艺原理 （215）9.2.2 特点与成型材料 （215）9.2.3 基本设备 （216）9.2.4 应用实例 （217） 9.3 选择性激光粉末烧结成型 （217）9.3.1 工艺原理 （218）9.3.2 特点与成型材料 （218）9.3.3 基本设备 （218）9.3.4 应用举例 （219）9.4 薄片分层叠加成型 （219）9.4.1 工艺原理 （219）9.4.2 特点和成型材料 （220）9.4.3 基本设备 （220）9.4.4 应用举例 （221）9.5 熔丝堆积成型 （221）9.5.1 工艺原理 （221）9.5.2 特点及成型材料 （222）9.5.3 基本设备 （223）9.5.4 应用举例 （223）9.6 快速成型技术发展 （224）思考题 （225）参考文献 （226）

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