本书详细介绍Moldflow 2015塑料模具流动分析的流程、方法和技巧，全书以案例为主线，既包括软件应用与操作的方法和技巧，又融入了塑料模具设计和塑料加工工艺的基础知识和要点，读者通过本书的学习，能够轻松领悟模流分析理念、方法和技巧。 全书共23章，详细讲解模流分析基础知识、Moldflow 2015软件界面、菜单操作等分析技术基础和导入模型、划分网格及网格处理、浇注系统与冷却系统设计、选择分析类型和材料、设置工艺参数、结果分析及优化等方面的内容。本书还结合实际应用方案，详细介绍充填分析、流动分析、冷却分析、翘曲分析、收缩分析、流道平衡分析、纤维充填取向分析、应力分析、气体辅助成型分析、双色注塑成型分析、嵌件注塑成型分析、显示器面板的工艺参数优化等。另外，本书提供网络服务，随书光盘中包含了每个案例的操作视频和源文件，使用非常方便。

前 言 模具行业是一个高新技术密集且重视实战经验的产业。特别是随着近代工业的飞速发展，塑料制品用途日益广泛，注塑模具工艺快速发展，依靠人工经验来设计模具已经不能满足需要，企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。利用注塑模流分析技术，能预先分析模具设计的合理性，减少试模次数，加快产品研发，提高企业效率。 本书采用目前Autodesk Moldflow软件最新版本Moldflow 2015，既适合Moldflow 2015版本的学习，也适合以前版本的学习。Moldflow 2015增加了新的求解器技术，并进行了一些增强，使功能更加强大，使用起来更加方便，以满足用户的需求和提高软件应用者的效率。 本书以实例方式详细介绍了Moldflow 2015塑料模具流动分析的流程、方法和技巧，包括导入模型、划分网格及网格处理、浇注系统与冷却系统设计、选择分析类型和材料、设置工艺参数、结果分析及优化等方面的内容。 1．本书特点 循序渐进、通俗易懂：本书完全按照初学者的学习规律和习惯，由浅入深、由易到难安排每个章节的内容，可以让初学者在实战中掌握Moldflow的所有基础知识及其在模具设计分析中的应用。 案例丰富、技术全面：本书的每一章都是Moldflow的一个专题，每一个案例都包含了多个知识点。读者按照本书进行学习，并举一反三，可以达到入门并精通的目的。 视频教学、轻松易懂：本书配备了高清语音教学视频，编者手把手地精心讲解，并进行相关点拨，使读者领悟并掌握每个案例的操作难点，轻松掌握并且提高学习效率。 2．本书内容 本书以初、中级读者为对象，结合多年Moldflow使用经验与实际工程应用案例，将Moldflow软件的使用方法与技巧详细地讲解给读者。本书在讲解过程中步骤详尽、内容新颖，讲解过程辅以相应的图片，使读者在阅读时一目了然，从而快速掌握书中所讲的内容。 本书基于Moldflow 2015中文版，讲解了Moldflow的基础知识和编辑管理。本书分为两部分：基础知识部分和高级应用部分。 第一部分：基础知识。重点介绍模具流动分析的前处理方法，具体包括以下章节。 第1章 Moldflow 2015模流分析基础知识 第2章 Moldflow 2015软件介绍 第3章 模型导入 第4章 网格划分 第5章 网格诊断及修复 第6章 建模工具 第7章 浇注系统的创建 第8章 冷却系统的创建 第9章 分析类型及材料选择 第二部分：高级应用。详细介绍各个分析类型，对案例分析结果进行解读的同时提出合理的优化方法，具体包括以下章节。 第10章 浇口位置分析 第11章 成型窗口分析 第12章 充填分析 第13章 流动分析 第14章 冷却分析 第15章 翘曲分析 第16章 收缩分析 第17章 流道平衡分析 第18章 纤维充填取向分析 第19章 应力分析 第20章 气体辅助成型分析 第21章 双色注射成型分析 第22章 嵌件注射成型分析 第23章 显示器面板的工艺参数优化 3．光盘内容 本书附带了DVD多媒体动态演示光盘，本书中出现的所有实例模型的原文件和操作视频，都收录在随书光盘中，供读者练习和参考。光盘内容主要有以下几部分。 “/素材文件/”目录：书中所使用到的素材文件（包括原始文件及最终文件）收录在光盘中的该文件夹下。 “/视频文件/”目录：书中所有工程案例的多媒体教学文件，按章收录在光盘中的该文件夹下，避免了读者的学习之忧。 4．读者对象 本书可作为模具设计、模具开发、产品设计和成型技术人员学习AMI进行塑料模具流动分析的书籍，也可作为高校材料成型及控制工程、模具设计等专业的教材或教学参考书。 具体包括如下。 ★ 相关从业人员 ★ 初学Moldflow模流分析的技术人员 ★ 大中专院校的在校生 ★ 相关培训机构的教师和学员 ★ 参加工作实习的“菜鸟” ★ Moldflow模流分析爱好者 5．本书作者 本书主要由陈艳霞编写，另外，参与编写的人员还有：张明明、吴光中、魏鑫、石良臣、刘冰、林晓阳、唐家鹏、丁金滨、王菁、吴永福、张小勇、李昕、刘成柱、乔建军、张迪妮、张岩、温光英、温正、郭海霞、王芳。虽然作者在编写过程中力求叙述准确、完善，但由于水平有限，书中欠妥之处，请读者及各位同行批评指正，在此表示诚挚的谢意。 6．读者服务 为了方便解决本书疑难问题，读者朋友在学习过程中遇到与本书有关的技术问题，可以发邮件到邮箱caxbook@126.com，或访问作者博客http://blog.sina.com.cn/caxbook，编者会尽快给予解答，我们将竭诚为您服务。 编 者

目 录 第一部分 基础知识 第1章 模流分析基础知识 1 1.1 有限元分析简介 2 1.2 注射成型基础知识 4 1.3 塑件缺陷产生的原因及对策 15 1.4 本章小结 26 第2章 软件介绍 27 2.1 概述 28 2.2 Moldflow 2015操作界面 32 2.3 Moldflow 2015菜单 34 2.4 Moldflow 2015一般分析流程 51 2.5 本章小结 52 第3章 模型导入 53 3.1 模型准备 54 3.2 模型导入 55 3.3 本章小结 56 第4章 网格划分 57 4.1 网格的类型 58 4.2 网格的划分 59 4.3 网格的统计 61 4.4 网格划分实例 64 4.5 本章小结 65 第5章 网格诊断及修复 66 5.1 网格缺陷诊断 67 5.2 网格缺陷修复工具 74 5.3 网格诊断与修复实例 90 5.4 本章小结 95 第6章 建模工具 96 6.1 菜单操作 97 6.2 节点的创建 97 6.3 线的创建 101 6.4 区域的创建 106 6.5 镶件的创建 109 6.6 局部坐标系（LCS）的创建 110 6.7 移动与复制 112 6.8 其他建模工具的应用 116 6.9 本章小结 119 第7章 浇注系统的创建 120 7.1 浇注系统介绍 121 7.2 自动创建流道系统 128 7.3 浇口的创建 130 7.4 创建普通浇注系统 140 7.5 热流道浇注系统的创建 147 7.6 本章小结 150 第8章 冷却系统的创建 151 8.1 冷却系统介绍 152 8.2 冷却系统的创建 159 8.3 喷流式冷却系统的创建 166 8.4 挡板式冷却系统的创建 171 8.5 加热系统的创建 176 8.6 本章小结 179 第9章 分析类型及材料选择 180 9.1 选择分析类型 181 9.2 选择材料 182 9.3 本章小结 193 第二部分 高级应用 第10章 浇口位置分析 194 10.1 浇口位置介绍 195 10.2 浇口位置分析工艺参数设置 197 10.3 浇口位置应用实例 199 10.4 本章小结 205 第11章 成型窗口分析 206 11.1 概述 207 11.2 成型窗口分析工艺条件设置 207 11.3 成型窗口分析实例 209 11.4 本章小结 214 第12章 充填分析 215 12.1 充填分析简介 216 12.2 充填分析工艺条件设置 217 12.3 注射工艺条件高级设置 220 12.4 充填分析结果 225 12.5 充填分析应用实例 229 12.6 本章小结 239 第13章 流动分析 240 13.1 流动分析简介 241 13.2 流动分析工艺参数设置 243 13.3 流动分析结果 245 13.4 流动分析应用实例 246 13.5 本章小结 256 第14章 冷却分析 257 14.1 冷却分析简介 258 14.2 冷却分析工艺条件设置 258 14.3 冷却分析结果 260 14.4 冷却分析应用实例 261 14.5 本章小结 276 第15章 翘曲分析 277 15.1 翘曲分析简介 278 15.2 翘曲分析工艺条件设置 283 15.3 翘曲分析结果 285 15.4 翘曲分析应用实例 285 15.5 本章小结 297 第16章 收缩分析 298 16.1 收缩分析简介 299 16.2 收缩分析材料的选择 302 16.3 收缩分析工艺条件设置 306 16.4 收缩分析应用实例 306 16.5 本章小结 321 第17章 流道平衡分析 322 17.1 流道平衡分析简介 323 17.2 流道平衡分析约束条件设置 325 17.3 流道平衡分析应用实例 328 17.4 本章小结 348 第18章 纤维充填取向分析 349 18.1 纤维充填取向分析简介 350 18.2 纤维充填取向分析结果 351 18.3 纤维充填取向分析应用实例 352 18.4 本章小结 359 第19章 应力分析 360 19.1 应力分析介绍 361 19.2 应力分析结果 362 19.3 应力分析应用实例 362 19.4 本章小结 371 第20章 气体辅助成型分析 372 20.1 气体辅助成型分析简介 373 20.2 气体辅助成型分析结果 376 20.3 气体辅助成型分析应用实例 377 20.4 带溢料井的气体辅助成型分析 386 20.5 本章小结 394 第21章 双色注射成型分析 395 21.1 双色注射成型分析简介 396 21.2 双色注射成型分析应用实例 397 21.3 本章小结 407 第22章 嵌件注射成型分析 408 22.1 嵌件注射成型分析简介 409 22.2 嵌件注射成型分析应用实例 409 22.3 本章小结 417 第23章 显示器面板的工艺参数优化 418 23.1 显示器面板实例介绍 419 23.2 初始流动分析 419 23.3 优化后的流动分析 432 23.4 初始冷却+流动+翘曲分析 435 23.5 冷却+流动+翘曲分析优化方案 448 23.6 本章小结 452