本书是在《机械制图》、《机械原理与机械零件》、《金属材料及热处理》等课程教学的基础上，进行合理、科学、实用的优化组合，并按照知识模块分类及巩固的。内容主要有金属的基本知识、钢的热处理、工程材料、机械制图基础、机械传动机构、轮系、通用机械零件及连接、其他典型传动等内容。

前 言 为了更好地适应课程综合化和模块化教学的需要，本书在第1版的基础上认真听取了读者、专家的建议并进行了修订，增加了液压传动部分知识的讲解。另外，金属材料部分的图表由原来的通用表改成了各种材料在汽车上的应用表，同时，对制图部分做了一定的删减，机械传动部分的齿轮机构进行了修改，轮系的行星部分改动较大。总之，修改后的教材，更加注重了以汽车为主题，力求文字、图例、思考、训练等符合主体的要求，充分反映了汽车类专业对机械基础知识的基本要求。 本教材在组织教学中，共需160学时，教学计划分配如下（仅供参考）。另书中加“*”内容可选学。 章 节 内 容 学 时 编 者 1 金属的基本知识 8 戚海舰 2 钢的热处理 6 戚海舰 3 工程材料 16 姜丽萍 4 机械制图基础 34 姜雁雁 5 机械制图 24 姜雁雁 6 常用量具 8 王永 7 机械传动机构 18 高幸绪 8 轮系 8 王永 9 键、销及螺纹连接 4 王永 10 其他典型传动简介 12 王永 11 液压传动基础 22 姜雁雁 本书由高幸绪总体策划，姜雁雁主编，王永担任副主编，戚海舰、姜丽萍、宫春青等参与编写，丁业立主审。在编写本书过程中，参考了有关书籍的部分内容，威海市交通学校龙雪梅、姜志红、邹美娜等老师提供了许多宝贵建议，并得到了电子工业出版社杨宏利编辑的大力支持，在此一并表示感谢。 由于编者水平有限，书中错误在所难免，恳请读者批评指正。

目 录 第1章 金属的基本知识 1 1.1 材料的分类 1 1.2 金属材料的性能 2 1.2.1 金属材料的物理和化学性能 2 1.2.2 金属材料的工艺性能 3 1.2.3 金属材料的力学性能 4 1.3* 金属的晶体结构及结晶 7 1.3.1 晶体结构的概念 7 1.3.2 金属的结晶 9 1.3.3 金属的同素异构转变 9 1.4* 铁碳合金 10 1.4.1 铁碳合金的组织 10 1.4.2 铁碳合金的分类及成分对性能的影响 11 习题 12 第2章 钢的热处理 14 2.1* 钢在加热＆#65380;冷却时的组织转变 14 2.1.1 钢在加热时的组织转变 14 2.1.2 钢在冷却时的组织转变 15 2.2 钢的退火和正火 16 2.2.1 退火 16 2.2.2 正火 16 2.3 钢的淬火 17 2.3.1 淬火工艺 17 2.3.2 淬透性及淬硬性 17 2.3.3 淬火缺陷 18 2.4 钢的回火 18 2.4.1 淬火钢在回火时性能的变化 18 2.4.2 回火的种类及应用 19 2.5 钢的表面热处理 19 2.5.1 表面淬火 19 2.5.2 表面化学热处理 21 习题 21 第3章 工程材料 24 3.1 碳素钢 24 3.1.1 钢中的杂质元素 24 3.1.2 碳素钢的分类、牌号和用途 25 习题 27 3.2 合金钢 28 3.2.1 合金钢的分类 29 3.2.2 合金钢的牌号、性能和用途 30 习题 35 3.3 其他工程材料 36 3.3.1 铸铁 36 3.3.2 有色金属及其合金 40 习题 46 3.4 金属的腐蚀及防腐方法 47 3.4.1 金属的腐蚀 47 3.4.2 金属的防腐蚀方法 49 习题 51 第4章 机械制图基础 53 4.1 投影法的基本知识 53 4.1.1 投影的概念 53 4.1.2 投影法的分类 53 4.2 三视图的形成与投影规律 54 4.2.1 三视图的形成 54 4.2.2 三视图的投影规律 56 习题 56 4.3 点、线、面的投影 57 4.3.1 点的投影 57 4.3.2 直线和平面的投影特性 58 4.3.3 直线的投影 59 4.3.4 平面的投影 61 习题 64 4.4 平面立体 65 4.4.1 棱柱 65 4.4.2 棱锥 66 4.5 回转体 67 4.5.1 圆柱 67 4.5.2 圆锥 68 4.5.3 球 69 习题 70 4.6 简单组合体的三视图 70 4.6.1 叠加型组合体 71 4.6.2 切割型组合体 71 4.6.3 相切型组合体 73 4.6.4 相交型组合体 73 4.6.5 综合型组合体 74 4.6.6 组合体视图中的尺寸表达 75 习题 76 4.7 机件的表达方法 77 4.7.1 视图 77 4.7.2 剖视图 79 4.7.3 断面图 85 4.7.4 表达方法综合应用示例 87 习题 89 第5章 机械制图 90 5.1 零件图 90 5.1.1 零件图的作用和内容 90 5.1.2 零件表达方案的选择 91 5.1.3 公差与配合 94 5.1.4 形状和位置公差 97 5.1.5 表面粗糙度在零件图上的标注 99 习题 103 5.2 标准件与常用件 104 5.2.1 螺纹 104 5.2.2 螺纹紧固件的连接画法 110 5.2.3 键与销 112 5.2.4 齿轮 114 5.2.5 弹簧与滚动轴承 116 习题 118 5.3 装配图 119 5.3.1 装配图的作用和内容 119 5.3.2 装配图的表达方法 121 5.3.3 读装配图 121 习题 123 第6章 常用量具 124 6.1 游标卡尺 124 6.1.1 游标卡尺的结构 124 6.1.2 游标卡尺的刻线原理及读数方法 124 6.1.3 游标卡尺的使用方法 125 6.1.4 游标卡尺的使用注意事项 125 6.1.5 其他类型的游标卡尺 126 6.2 外径千分尺 126 6.2.1 外径千分尺的结构 126 6.2.2 外径千分尺的刻线原理和读数方法 127 6.2.3 外径千分尺的使用方法 127 6.2.4 外径千分尺使用注意事项 128 6.3 百分表 128 6.3.1 百分表的结构和读数方法 128 6.3.2 百分表的使用方法 128 6.3.3 百分表的使用注意事项 129 6.4 内径百分表 129 6.5 扭力扳手 130 6.5.1 扭力扳手的结构原理 131 6.5.2 扭力扳手的使用方法 131 6.6 厚薄规 132 6.7 丝锥 132 习题 133 第7章 机械传动机构 134 7.1 概述 134 7.2 机构的自由度 135 7.2.1 构件的自由度 135 7.2.2 运动副和约束 135 7.2.3 运动副的分类 136 7.2.4 构件的分类 138 习题 138 7.3 平面连杆机构 139 7.3.1 铰链四杆机构 139 7.3.2 相邻构件转整周的条件 141 7.4 移副四杆机构 141 7.4.1 单移副机构相邻构件间的转整周条件 142 7.4.2 单移副四杆机构及其类型 142 7.5* 四杆机构的基本特性 143 7.5.1 行程速度变化系数 143 7.5.2 压力角与传动角 144 7.5.3 死点位置 145 习题 146 7.6 凸轮机构 147 7.6.1 凸轮机构的应用 147 7.6.2 凸轮机构运动过程 148 7.6.3 位移线图 149 7.7* 螺旋机构 149 7.7.1 螺旋机构的类型和应用 149 7.7.2 螺旋机构及其运动分析 150 习题 151 7.8 齿轮机构 152 7.8.1 齿轮机构的分类及其应用 152 7.8.2 轮齿的受力分析 155 7.8.3 轮齿的失效形式 157 7.8.4 蜗杆传动的特点 158 7.8.5 蜗杆传动机构 159 7.8.6 齿轮传动的维护 160 习题 161 第8章 轮系 162 8.1 定轴轮系 162 8.2 行星轮系 164 习题 169 第9章 键、销及螺纹连接 171 9.1 键连接 171 9.1.1 紧键连接 171 9.1.2 松键连接 172 9.2 销连接 173 9.3 螺纹连接 174 9.3.1 连接用螺纹 174 9.3.2 连接类型 174 9.3.3 螺纹连接的预紧和放松 175 习题 176 第10章 其他典型传动简介 177 10.1 带传动 177 10.1.1 带传动的类型、特性和应用 177 10.1.2 V带与V带轮 178 10.1.3 V带传动不打滑条件 181 10.1.4 V带传动的张紧、安装与维护 182 10.1.5 几种新型带传动简介 183 10.2 链传动 184 10.2.1 链传动的结构、特点和应用 184 10.2.2 链传动的布置、安装、张紧和润滑 184 10.3 轴 186 10.3.1 轴的分类与应用 186 10.3.2 轴的材料选择 187 10.3.3 轴的结构 187 10.4* 联轴器和离合器 190 10.4.1 固定式刚性联轴器 191 10.4.2 可移式刚性联轴器 191 10.4.3 弹性联轴器 192 10.4.4 安全联轴器 194 10.4.5 牙嵌式离合器 195 10.4.6 摩擦式离合器及定向离合器 195 10.5 滚动轴承 197 10.5.1 滚动轴承的类型和代号 197 10.5.2 滚动轴承类型、系列的选择 201 习题 204 第11章 液压传动基础 205 11.1 液压传动基本概念 205 11.1.1 液压传动概述 205 11.1.2 液压传动的几个基本概念 206 11.2 液压动力元件 208 11.2.1 液压泵的概述 208 11.2.2 齿轮泵 209 11.2.3 叶片泵 210 11.2.4 柱塞泵 212 11.3 液压执行元件 212 11.3.1 双杆式活塞缸 212 11.3.2 单杆式活塞缸 213 11.4 液压控制元件 215 11.4.1 方向控制阀 215 11.4.2 压力控制阀 221 11.4.3 流量控制阀 223 11.5 液压基本回路 226 11.5.1 压力控制回路 226 11.5.2 速度控制回路 229 11.6 典型液压传动系统实例 233 习题 235

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