本书分为：岗前培训基础知识篇、实战任务设计制作篇和认证与质量管理篇。 岗前培训基础知识篇，主要内容为：项目一，认识与检测电子元器件，包括：任务1，THT/SMT电阻器的识别与检测；任务2，THT/SMT电容器的识别与测试；任务3，THT/SMT感性器件的识别与测试；任务4，THT/SMT晶体管的识别与测试；任务5，集成电路的封装辨认。项目二，电子元器件的焊接工艺，包括：任务6，手工焊接工具及其操作方法；任务7，自动焊接设备与工艺。项目三， 电子产品技术文件的识读，包括：任务8，设计文件与工艺文件的识读。 实战任务设计制作篇，主要内容为：项目四，电子产品整机装配，包括：任务9，变音门铃的设计与制作；任务10，直流稳压电源的设计与制作；任务11，组装晶体管收音机。 认证与质量管理篇，主要内容为：项目五，电子产品的认证与管理，包括：任务12，电子产品的认证与管理。     读者对象：本书可作为高等学校各相关专业电子工艺的实用教材，又可作为电类专业课程设计、项目训练、毕业设计及电子技术实践与创新的实用指导书，也可作为相关行业培训用书，也可供相关技术人员参考。

前言 目前，高职高专培养的目标是“蓝领型”技能型人才，怎样来培养中国市场急需的这些人才？这是每个学院乃至中国的高等教育频频探讨的教育改革、创新及评估的重要内容。怎样做好这项“育人”工程？笔者认为：教材、教师、设备（或器材）应三位一体有机地相结合，这样才能达到培养目标。鉴于以上想法，笔者着力于编写此书。 编书易，君不见图书市场同类书琳琅满目，但内容却有许多相似相近的，这种书编写容易，但并不是读者真正喜爱的；编书难，你看看作者查资料、写初稿、反复推敲，拍图片、搞拆解、做实验，再加上出版社批、审、校——编著过程复杂；编高职高专教材更难，前之借鉴较少，次之学院探讨，中之市场紧逼，后之考虑学生——创新难呀。 几乎职业技术学院都开设有电气工程系或电子电器、电子信息等专业课程（以“电子产品生产工艺”为例），但遗憾的是所走的模式很多是理论知识多于实训、理论脱钩于实训、实训总结不能升华为理论，最终导致学生认为理论难、用不上；实训易，但成功了也不明白道理，使学生的学习兴趣大打折扣。这样势必使毕业后的学生在短期内难以适应当前的生产工作，进入工厂后，需再次培训。 随着科学技术的发展，高科技产品的出现在很大程度上改变了我们传统的生活方式，尤其是电子产品，已经演变成了生活中不可或缺的必需物品。掌握电子产品中元器件识读与检测，使用电烙铁进行手工焊接，组装小型的电子产品，识别电子铭牌上的认证标志等都是每一个电子相关专业学生和电子技术从业者应该掌握的基础知识。另一方面，现代企业对专业人才的技能要求也在逐步提高，但是当前许多学校对学生实践动手技能的培养与企业的实际需求之间存在着差距。鉴于上述原因，作者在结合当前高职教育的特点和多年的实践教学经验与现代企业的需求相结合，编写了本教材，以期对读者在较短时间内掌握电子技术方面的基本技能，为进一步学习和从事相关行业奠定基础。 为使本教材更贴近初学者使用，贴近高职高专生要求，贴近技术教育，贴近市场的需求，贴近电子工业发展的迫切要求，本教材在编写上具有如下特点： 1．内容编排合理，符合学习认知过程 在内容安排上，全书共分三篇：岗前培训基础知识篇，实战任务设计制作篇，认证与质量管理篇。其下分置五个项目，分别是：认识与检测电子元器件、电子元器件的焊接工艺、电子产品技术文件的识读、电子产品整机装配、电子产品的认证与管理。内容安排上由易到难，电子元器件的数目由少到多，制作工艺上由简到繁。很好地体现了学生的认知规律，循序渐进。 2．实训与课程内容结合紧密，可操作性强 为了便于大家更好地理解和学习，教材中在每一个任务后面，安排了同步实训来对相应的内容进行训练和深化。本教材共有29个同步实训，每一个实训项目都是经过作者反复实践后总结出的最合理的实训内容，具有非常强的可操作性。这些实训对加强学生的实践动手能力有着极其重要的作用。 3．实训内容的多样性与趣味性相结合 本教材中每一个任务的同步实训都有两到三个，实训内容和形式多样性，使每个选用本书的院校在实践实训时，可根据自己院校的具体情况来选择相应的实训内容。在实训内容的表现形式上，例如变音门铃的设计与制作可以有分立式、集成式两种。直流稳压电源的设计与制作、组装晶体管收音机等完成之后都可以见到直接的结果，趣味盎然。 4．大量的精美图片 为了便于学习，本书采用图解的方式较多，将元器件的外形、实战演练的过程、实际的样机及生产环境用图解和实景图片的形式表现出来，形象、生动、通俗易懂。 本书由王学屯任主编，刘琳任副主编。其中任务1~任务4由王曌敏编写；任务5、任务12由尚飞编写。参加编写的还有周文娟、高鲜梅、孙文波、王米米、刘军朝、赵伟、张建春等。本书在编写过程中，还参考了其他大量相关的书目及资料，在此一并表示最诚挚的感谢！ 本教材在编写过程中得到了三门峡职业技术学院与鹏飞电子有限公司的大力支持，在此表示诚挚的感谢。 由于编者水平有限，且时间仓促，书中难免出现谬误之处，恳请各位不吝赐教，以便使之日臻完善，在此表示感谢。

岗前培训基础知识篇 项目一 认识与检测电子元器件 任务1 THT/SMT电阻器的识别与检测 3 1.1 任务1描述 3 1.1.1 任务1目标 4 1.1.2 任务1学习情境 4 1.2 任务1资讯 4 1.2.1 电阻器的分类 4 1.2.2 电阻器型号命名方法 6 1.2.3 电阻器的主要参数 7 1.2.4 电阻器的标示 8 1.3 任务1分析 11 1.3.1 各种电阻器的识别与检测 11 1.3.2 检测电阻器选用的仪表 14 1.4 任务1实施 14 1.4.1 同步实训1：THT固定电阻器的识别与检测 14 1.4.2 同步实训2：可变电阻器的识别与检测 17 1.4.3 同步实训3：SMT（贴片）电阻器的识别与检测 19 思考与练习1 20 任务2 THT/SMT电容器的识别与测试 21 2.1 任务2描述 21 2.1.1 任务2目标 21 2.1.2 任务2学习情境 22 2.2 任务2资讯 22 2.2.1 电容器的分类 22 2.2.2 电容器型号命名方法 23 2.2.3 电容器的参数 24 2.2.4 电容器的标示 24 2.3 任务2分析 25 2.3.1 各种电容器的识别与检测 25 2.3.2 检测电容器选用的仪表 27 2.4 任务2实施 27 2.4.1 同步实训1：用指针式万用表检测电容器 27 2.4.2 同步实训2：用数字式万用表检测电容器 29 思考与练习2 30 任务3 THT/SMT感性器件的识别与测试 32 3.1 任务3描述 32 3.1.1 任务3目标 32 3.1.2 任务3学习情境 33 3.2 任务3资讯 33 3.2.1 感性器件的分类 33 3.2.2 感性器件型号命名方法 35 3.2.3 感性器件的参数 36 3.2.4 感性器件的标示 36 3.3 任务3分析 37 3.3.1 各种感性器件的识别与检测 37 3.3.2 检测感性器件选用的仪表 39 3.4 任务3实施 39 3.4.1 同步实训1：用万用表检测电感器 39 3.4.2 同步实训2：用万用表检测变压器 41 思考与练习3 42 任务4 THT/SMT晶体管的识别与测试 43 4.1 任务4描述 43 4.1.1 任务4目标 43 4.1.2 任务4学习情境 44 4.2 任务4资讯 44 4.2.1 晶体管的分类 44 4.2.2 晶体管型号命名方法 47 4.2.3 晶体管的参数 50 4.2.4 几种特殊二极管及整流桥 51 4.2.5 几种特殊三极管 53 4.3 任务4分析 55 4.3.1 各种二极管的识别与检测 55 4.3.2 各种三极管的识别与检测 58 4.3.3 检测晶体管选用的仪表 61 4.4 任务4实施 61 4.4.1 同步实训1：用万用表检测二极管 61 4.4.2 同步实训2：用万用表检测三极管 64 思考与练习4 66 任务5 集成电路的封装辨认 68 5.1 任务5描述 68 5.1.1 任务5目标 68 5.1.2 任务5学习情境 69 5.2 任务5资讯 69 5.2.1 集成电路的分类 69 5.2.2 集成电路型号命名方法 70 5.2.3 集成电路的封装形式及引脚识别 72 5.3 任务5分析 74 5.3.1 各种集成电路的识别与检测 74 5.3.2 检测集成电路选用的方法 75 5.4 任务5实施 76 5.4.1 同步实训1：各种集成电路引脚的识别 76 5.4.2 同步实训2：正反电阻法检测集成电路 77 思考与练习5 78 项目二 电子元器件的焊接工艺 任务6 手工焊接工具及其操作方法 80 6.1 任务6描述 80 6.1.1 任务6目标 81 6.1.2 任务6学习情境 81 6.2 任务6资讯 81 6.2.1 手工焊接工具的分类及结构 81 6.2.2 焊接材料 84 6.2.3 手工锡焊操作技巧 86 6.2.4 手工拆焊的工具及操作方法 91 6.2.5 防虚焊技巧 94 6.3 任务6分析 97 6.3.1 手工焊接工具的选用 97 6.3.2 手工拆焊工具的选用 97 6.4 任务6实施 97 6.4.1 同步实训1：电烙铁的拆装与烙铁头的吃锡 97 6.4.2 同步实训2：手工焊接工艺技能训练 99 6.4.3 同步实训3：手工拆焊工艺技能训练 100 思考与练习6 101 任务7 自动焊接设备与工艺 102 7.1 任务7描述 102 7.1.1 任务7目标 102 7.1.2 任务7学习情境 103 7.2 任务7资讯 103 7.2.1 自动焊接技术 103 7.2.2 浸焊 104 7.2.3 波峰焊 106 7.2.4 回流焊 111 7.3 任务7分析 120 7.3.1 ZX2031型贴片元件微型收音机 120 7.3.2 贴片元件手工焊接工艺 123 7.4 任务7实施 124 7.4.1 同步实训1：认识与了解现代企业自动焊接技术与设备 124 7.4.2 同步实训2：组装贴片元件微型收音机 125 思考与练习7 126 项目三 电子产品技术文件的识读 任务8 设计文件与工艺文件的识读 128 8.1 任务8描述 128 8.1.1 任务8目标 129 8.1.2 任务8学习情境 129 8.2 任务8资讯 129 8.2.1 电子产品的分类及对应的设计文件 129 8.2.2 工艺文件的分类及编制 136 8.3 任务8分析 143 8.3.1 图纸的分析与识读 143 8.3.2 工艺文件的编制要求与实施 144 8.4 任务8实施 145 8.4.1 同步实训1：区别各种设计文件 145 8.4.2 同步实训2：识读方框图与单元电路图 145 8.4.3 同步实训3：分析元器件清单 146 思考与练习8 147 实战任务设计制作篇 项目四 电子产品整机装配 任务9 变音门铃的设计与制作 151 9.1 任务9描述 151 9.1.1 任务9目标 152 9.1.2 任务9学习情境 152 9.2 任务9资讯 152 9.2.1 门铃的工作原理 152 9.2.2 印制电路板的手工制作工艺 155 9.2.3 电声换能器件的识别与检测 161 9.3 任务9分析 168 9.3.1 印制板的制作 168 9.3.2 其他准备工作 168 9.4 任务9实施 169 9.4.1 同步实训1：单面印制电路板的手工制作 169 9.4.2 同步实训2：分立式门铃电路的装配 170 9.4.3 同步实训3：集成电路门铃的装配 171 思考与练习9 174 任务10 直流稳压电源的设计与制作 175 10.1 任务10描述 175 10.1.1 任务10目标 175 10.1.2 任务10学习情境 176 10.2 任务10资讯 176 10.2.1 识读直流稳压电源方框图及各单元电路 176 10.2.2 接插件及开关 182 10.2.3 导线与线扎的加工 186 10.3 任务10分析 189 10.3.1 串联型稳压电源的工作原理 189 10.3.2 ZX2005型直流稳压电源充电器工作原理 190 10.4 任务10实施 192 10.4.1 同步实训1：组装串联型稳压电源 192 10.4.2 同步实训2：组装直流稳压电源充电器 194 思考与练习10 196 任务11 组装晶体管收音机 197 11.1 任务11描述 197 11.1.1 任务11目标 197 11.1.2 任务11学习情境 198 11.2 任务11资讯 198 11.2.1 晶体管收音机的工作原理 198 11.2.2 晶体管收音机的整机总装、调试与检修 203 11.3 任务11分析 209 11.3.1 晶体管收音机组装前的准备工作 209 11.3.2 晶体管收音机偏流的调整方法 211 11.4 任务11实施 213 11.4.1 同步实训1：组装集成电路调幅收音机 213 11.4.2 同步实训2：组装晶体管（8管）收音机 214 思考与练习11 215 认证与质量管理篇 项目五 电子产品的认证与管理 任务12 电子产品的认证与管理 219 12.1 任务12描述 219 12.1.1 任务12目标 220 12.1.2 任务12学习情境 220 12.2 任务12资讯 221 12.2.1 什么是认证 221 12.2.2 产品认证和体系认证 221 12.2.3 中国强制认证 226 12.2.4 国外产品认证 229 12.2.5 ISO9000系列质量管理体系 232 12.2.6 我国实施ISO标准的情况 236 12.3 任务12分析 237 12.4 任务12实施 238 12.4.1 同步实训1：各类电子产品认证标志识读训练 238 12.4.2 同步实训2：世界各国电子产品认证标志识读训练 238 12.4.3 同步实训3：ISO9000系列质量管理体系解读 239 思考与练习12 240 参考文献 241

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