本书依据《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666—2011）、《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T 51231—2016）、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1—2014）、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ 355—2015）等国家、行业现行规范、标准，结合编者长期从事装配式建筑产业工人培训，以及各级装配式建筑职业技能竞赛裁判、指导工作所积累的相关经验进行编写。全书图文并茂，内容翔实，且具有较强的针对性，重点突出了装配式结构吊装、连接等施工技术，对相关施工工艺的阐述具有明晰、严谨、实用、适用的特点，并具有一定的代表性和先进性。 全书共10章，包括装配式建筑概述、施工机械设备设施、施工准备、预制构件进场验收、预制构件的运输与堆放、预制构件安装施工、套筒灌浆连接施工、质量验收、铝合金模板施工、外墙拼缝打胶施工的相关内容。 本书可作为高等职业教育土木类相关专业的教材，也可供工程技术人员参考。为便于教学，本书配有视频资源。

混凝土结构的传统建造方式以湿作业为主，施工需要耗费大量木模，现场粗犷式的作业方式也会造成水、电资源的浪费及环境的污染。同时，现场需要投入大量的人员参与施工，劳动力的密集不但会造成用人成本的增加，而且现场安全事故，特别是群死群伤事故发生的概率也会攀升。 在上述背景下，作为我国国民经济重要支柱之一的建筑业，必须寻求产业现代化转型升级，将劳动力密集型的手工作业方式转变为技术集成型的规模化生产方式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等手段不断提高建筑产品（部件）的质量，从根本上解决人力资源紧缺的问题，降低人工成本，实现节能、环保、安全、高效的目标。 大力推广装配式建筑是目前实现建筑产业现代化的重要一环。近几年，我国大力推广装配式建筑，各级政府相继出台了一系列政策予以扶持。 装配式建筑的大量涌现造成了相关产业人才的严重短缺，虽然近两年各职业院校相继开设了装配式建筑相关专业或课程，但始终缺少合适的配套教材，给人才培养带来一定的困难。本书就是在上述背景下进行编写的。 本书编写团队教师除参与装配式建筑施工教学任务外，还常年主持或参与装配式建筑产业工人的培训、考核和鉴定工作，以及各级装配式建筑职业级技能竞赛项目的组织、裁判工作，同时通过校企合作，积极参与实际装配式建筑施工项目的技术咨询服务工作，积累了大量的实践经验，并将积累的相关经验、资源等深度融合在书中，具有较强的实用性和适用性。 本书以装配式建筑施工技术为主线，依据《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666—2011）、《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T 51231—2016）、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1—2014）、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ 355—2015）等国家、行业现行规范、标准，系统地介绍了装配式建筑的相关概念，施工机械设备设施，施工准备，预制构件的进场验收、运输与堆放、安装施工，灌浆套筒连接施工，质量验收，铝合金模板施工，外墙拼缝打胶施工的相关内容，使读者能够了解装配式结构施工的基本流程及操作规范。 本书在编写我国装配式建筑的发展历程的相关内容时，参考了相关文献资料，并在参考文献中列出，在此表示感谢。 由于编者水平有限，书中难免存在不妥之处，衷心希望广大读者批评指正。

目录 第1章 装配式建筑概述 1 1.1 装配式建筑（结构）的定义 1 1.1.1 装配式建筑 1 1.1.2 装配式混凝土结构 1 1.1.3 装配整体式混凝土结构 1 1.1.4 预制构件 2 1.2 装配式建筑分类 3 1.3 我国装配式建筑的发展历程 6 1.4 装配式建筑评价标准 8 1.4.1 装配率 8 1.4.2 全装修 9 1.4.3 集成厨房 10 1.4.4 集成卫生间 10 1.4.5 装配化装修 10 1.4.6 装配式建筑评价要求 10 1.4.7 装配式建筑评价阶段 11 本章复习题 11 第2章 施工机械设备设施 12 2.1 塔式起重机（塔吊） 12 2.1.1 塔吊分类 12 2.1.2 塔吊型号 16 2.1.3 常用塔吊参数 16 2.1.4 塔吊选型 17 2.1.5 塔吊定位 18 2.2 流动式起重机 19 2.2.1 履带式起重机 19 2.2.2 汽车式起重机 19 2.3 吊具及附件 20 2.3.1 吊具 20 2.3.2 钢丝绳 22 2.3.3 合成纤维吊装带 23 2.3.4 吊链 24 2.3.5 倒链 24 2.3.6 卸扣 25 2.3.7 鸭嘴吊具 27 2.4 临时支撑 28 2.4.1 水平构件支撑 28 2.4.2 竖向构件支撑 31 2.5 围护系统 33 2.5.1 落地式脚手架 34 2.5.2 悬挑式脚手架 34 2.5.3 附着式升降脚手架 35 2.5.4 外挂防护架 38 本章复习题 40 第3章 施工准备 42 3.1 施工总体部署 42 3.2 劳动力准备 42 3.3 材料准备 44 3.3.1 钢筋 45 3.3.2 混凝土 47 3.3.3 灌浆料 47 3.4 深化设计协调 47 3.5 图纸会审 50 本章复习题 50 第4章 预制构件进场验收 52 4.1 主控项目检验 52 4.1.1 质量证明文件 52 4.1.2 结构性能检验 52 4.2 一般项目检验 55 4.3 资料及交付 59 本章复习题 60 第5章 预制构件的运输与堆放 62 5.1 预制构件的运输 62 5.1.1 运输车辆 62 5.1.2 运输方式 63 5.1.3 运输路线 64 5.1.4 运输要求 65 5.2 预制构件的堆放 66 本章复习题 68 第6章 预制构件安装施工 70 6.1 一般要求 70 6.1.1 吊装准备 70 6.1.2 预制构件就位与校核 71 6.1.3 临时支撑 72 6.2 预制剪力墙板吊装 73 6.2.1 基本要求 73 6.2.2 安装面处理 74 6.2.3 标高控制 77 6.2.4 起吊就位 79 6.2.5 调整校正 82 6.3 叠合楼板吊装 82 6.3.1 基本要求 83 6.3.2 安装面处理 83 6.3.3 支撑安装及标高控制 83 6.3.4 起吊就位 85 6.3.5 调整校正 88 6.4 预制柱吊装 88 6.4.1 基本要求 88 6.4.2 安装面处理 89 6.4.3 标高控制 90 6.4.4 起吊就位 92 6.4.5 调整校正 94 6.5 预制梁吊装 94 6.5.1 基本要求 94 6.5.2 安装面处理 95 6.5.3 支撑安装及标高控制 95 6.5.4 起吊就位 96 6.5.5 调整校正 97 6.6 预制楼梯吊装 98 6.6.1 安装面处理 98 6.6.2 吊装就位 100 6.6.3 调整校正 102 6.7 蒸压加气混凝土墙板（ALC板）安装 102 6.7.1 一般规定 103 6.7.2 墙板安装 104 6.7.3 质量要求 107 本章复习题 108 第7章 套筒灌浆连接施工 112 7.1 概述及相关概念 112 7.2 材料、设备与工具 117 7.2.1 灌浆料 117 7.2.2 座浆砂浆 118 7.2.3 封边砂浆 118 7.2.4 施工设备、工具 118 7.3 灌浆施工 120 7.3.1 施工准备 120 7.3.2 分仓及封边施工 122 7.3.3 灌浆料制作 124 7.3.4 灌浆料拌合物流动度检测 125 7.3.5 灌浆料试块制作 126 7.3.6 竖向构件灌浆施工 127 7.3.7 水平构件灌浆施工 128 7.3.8 带补偿器的灌浆方法 130 7.3.9 成品保护 131 本章复习题 131 第8章 质量验收 135 8.1 一般规定 135 8.2 主控项目 136 8.3 一般项目 137 本章复习题 139 第9章 铝合金模板施工 140 9.1 概述及相关概念 140 9.1.1 平面模板 142 9.1.2 转角模板 143 9.1.3 承接模板 145 9.1.4 支撑 145 9.1.5 早拆装置 146 9.1.6 配件 147 9.2 承载力计算 147 9.3 材料与构配件 148 9.3.1 材料 148 9.3.2 构配件 149 9.4 施工管理 151 9.4.1 施工准备 151 9.4.2 模板安装 153 9.4.3 模板拆除及保管 156 9.4.4 模板安全措施 158 9.5 模板验收 159 9.5.1 主控项目 159 9.5.2 一般项目 160 本章复习题 161 第10章 外墙拼缝打胶施工 163 10.1 概述 163 10.2 建筑密封胶分类及性能要求 163 10.3 辅助材料及工具 165 10.3.1 背衬材料 165 10.3.2 黏结隔离材料 166 10.3.3 美纹纸 166 10.3.4 底涂液 167 10.3.5 导水管 167 10.3.6 打胶工具 167 10.4 打胶施工 168 10.4.1 接缝界面要求及处理 168 10.4.2 填塞背衬材料 169 10.4.3 贴美纹纸 170 10.4.4 刷底涂液 171 10.4.5 双组分密封胶制备 171 10.4.6 蝴蝶试验 172 10.4.7 打胶 172 本章复习题 174 参考文献 176