本书结合实际操作情况针对企业生产中的典型数控加工载体，以产品的典型性、知识的完整性、教学的可授性为原则提炼了9项教学实例，深入浅出地讲解了基于UG NX 10.0的自动编程与综合加工的全过程。全书共分9章，主要包括UG NX 10.0数控加工自动编程概述、叶轮的自动编程与综合加工、轴套的自动编程与综合加工、多功能支架的自动编程与综合加工、圆口碗的自动编程与综合加工、手机支架的自动编程与综合加工、烟灰缸的自动编程与综合加工、香皂盒的自动编程与综合加工及熊工件的自动编程与综合加工，各章均配以图片详细演示了其自动编程的步骤和技巧。在资料包中附有自动编程实例文件，以方便读者理解和掌握相关知识。本书内容新颖实用，实例丰富，可供从事机械设计与制造、模具制造、数控加工等工程技术人员，以及大专院校师生、CAD/CAM研究与应用人员参阅。尤其适合初学者快速掌握和使用UG NX 10.0的自动编程模块，为进一步深入学习奠定基础。

本书内容结合工件加工的工艺合理性，使读者通过实例化的学习系统掌握相关的数控加工自动编程知识要点和操作实用技巧。书中实例是根据作者多年的教学经验和企业生产实践整理编写的，具有条理性、典型性、实战性和趣味性，强调知识点与实际生产加工的关联度。全书采用项目实例化的教材模式，使读者能全面、系统、深入地理解并掌握数控加工自动编程的知识点和实操技能。 通过融经验、技巧于一体的典型实例讲解，系统介绍UG NX 10.0的主要功能，以及数控加工自动编程的方法与过程。在资料包中附有自动编程实例文件，以方便读者理解和掌握相关知识。本书的主要内容如下。 （1）概述UG NX 10.0数控加工自动编程的基本操作过程，通过一个凸台工件的自动编程，全面展示了UG NX 10.0数控加工模块的启动、用户界面、快捷键、铣削命令选取、刀轨定义和后置处理等方面的基础知识。 （2）通过叶轮和轴套的自动编程与综合加工实例，运用UG NX 10.0加工模块的型腔铣、平面铣、深度轮廓加工等命令进行综合编程，说明较简单工件的数控加工工序安排及其参数设置方法。 （3）通过多功能支架和圆口碗的自动编程与综合加工实例，运用UG NX 10.0加工模块的型腔铣、深度轮廓加工、区域轮廓铣等命令进行综合编程，说明较复杂工件的数控加工工序安排及其参数设置方法。 （4）通过手机支架的自动编程与综合加工实例，运用UG NX 10.0加工模块的面铣、型腔铣、深度轮廓加工等命令进行综合编程，说明配合工件模型加工工序安排的重要性。 （5）通过烟灰缸、香皂盒和熊工件的自动编程与综合加工实例，进行UG NX 10.0数控加工自动编程的综合应用，进一步说明对于复杂工件的数控加工参数设置方法，以及工件模型加工工序安排的重要性。 本书可供从事机械设计与制造、模具制造、数控加工等工程技术人员，以及大专院校师生、CAD/CAM研究与应用人员参阅，尤其适合初学者快速掌握和使用其主要功能，为进一步深入学习奠定基础。 本书由义乌工商职业技术学院的何永强、赵淑霞任主编，第1章由赵淑霞、何永强编写，第2、4、6、9章由何永强、张雄泽编写，第3、5、7、8章由赵淑霞、张帅军编写。浙江义利汽车零部件有限公司为本书提供了部分实际生产实例模型。本书由义乌工商职业技术学院2017年度校企合作开发教材项目资助。 由于作者水平有限，书中难免存在不足之处。望各位读者不吝赐教，作者在此深表感谢。 何永强 2020年12月

第1章 UG NX 10.0数控加工自动编程概述 1 1.1　概述 1 1.2　UG数控加工基本流程 2 1.2.1 进入加工环境 2 1.2.2 创建NC操作 5 1.2.3 生成刀轨并仿真 18 1.2.4 后处理 20 第2章 叶轮的自动编程与综合加工 22 2.1　实例导入 22 2.2　工艺分析 23 2.3 自动编程 23 2.3.1 铣平面（作为工件基准） 23 2.3.2 上表面粗加工 28 2.3.3 底平面精加工 30 2.3.4 侧壁精加工 33 2.3.5 孔精加工 34 2.3.6 小平面精加工 36 2.3.7 内侧壁精加工 38 2.3.8 外侧壁精加工 40 2.3.9 调头装夹 42 2.3.10 去余量 43 2.3.11 铣平面 45 2.3.12 下表面粗加工 46 2.3.13 底面精加工 49 2.3.14 底面侧壁精加工 51 第3章 轴套的自动编程与综合加工 54 3.1　实例导入 54 3.2　工艺分析 54 3.3 自动编程 55 3.3.1 铣平面（作为工件基准） 55 3.3.2 上表面粗加工 60 3.3.3 侧壁精加工 62 3.3.4 底壁精加工 65 3.3.5 直径φ68的圆外壁精加工 66 3.3.6 直径φ54的圆底壁精加工 68 3.3.7 直径φ54的圆孔内壁精加工 70 3.3.8 直径φ16圆的圆柱外壁精加工 72 3.3.9 直径φ16圆的圆柱上表面精加工 74 3.3.10 直径φ10的孔粗加工 77 3.3.11 直径φ10的孔内壁精加工 79 3.3.12 调头装夹 81 3.3.13 去余量 82 3.3.14 三叶轮粗加工 84 3.3.15 三叶轮底壁精加工 86 3.3.16 三叶轮侧壁精加工 88 第4章 多功能支架的自动编程与综合加工 90 4.1　实例导入 90 4.2　工艺分析 90 4.3　自动编程 91 4.3.1 铣平面（作为工件基准） 91 4.3.2 上表面粗加工 95 4.3.3 外侧壁精加工 98 4.3.4 内侧壁精加工 100 4.3.5 孔精加工 101 4.3.6 曲面圆角精加工 102 4.3.7 调头装夹 104 4.3.8 去余量 105 4.3.9 下表面精加工 107 4.3.10 下表面圆角精加工 109 第5章 圆口碗的自动编程与综合加工 111 5.1　实例导入 111 5.2　工艺分析 111 5.3 自动编程 112 5.3.1 铣平面（作为工件基准） 112 5.3.2 下表面粗加工 116 5.3.3 φ37圆底面精加工 119 5.3.4 φ37圆底侧面精加工 120 5.3.5 曲面精加工 122 5.3.6 调头装夹 125 5.3.7 内表面粗加工 126 5.3.8 内底面精加工 128 5.3.9 底平面半精加工 130 5.3.10 上表面外侧曲面精加工 132 5.3.11 底平面精加工 134 第6章 手机支架的自动编程与综合加工 137 6.1　实例导入 137 6.2　工艺分析 138 6.3 自动编程 138 6.3.1 加工夹具 138 6.3.2 夹具粗加工 143 6.3.3 夹具精加工 146 6.3.4 调头装夹（1） 147 6.3.5 去余量 149 6.3.6 铣平面（作为工件基准） 150 6.3.7 上表面粗加工 155 6.3.8 上平面精加工 157 6.3.9 外侧壁精加工 159 6.3.10 圆角精加工 161 6.3.11 眼部圆角粗加工 162 6.3.12 眼部底平面精加工 165 6.3.13 眼部圆角精加工 166 6.3.14 调头装夹（2） 168 6.3.15 去余量 170 6.3.16 底面精加工 172 6.3.17 下表面粗加工 173 6.3.18 下平面精加工 176 6.3.19 反面圆角精加工 178 6.3.20 反面眼部圆角粗加工 179 6.3.21 反面眼部底平面精加工 181 6.3.22 反面眼部圆角精加工 183 第7章 烟灰缸的自动编程与综合加工 185 7.1　实例导入 185 7.2　工艺分析 186 7.3　自动编程 186 7.3.1 铣平面（作为工件基准） 186 7.3.2 上表面粗加工 191 7.3.3 外侧壁精加工 194 7.3.4 内侧壁精加工 196 7.3.5 上底面精加工 197 7.3.6 内表面圆角精加工 199 7.3.7 凹槽粗加工 201 7.3.8 凹槽精加工 203 7.3.9 上表面曲面精加工 204 7.3.10 调头装夹 206 7.3.11 去余量 207 7.3.12 底面精加工 209 7.3.13 底面圆角精加工 210 第8章 香皂盒的自动编程与综合加工 213 8.1　实例导入 213 8.2　工艺分析 213 8.3 自动编程 214 8.3.1 铣平面（作为工件基准） 214 8.3.2 上表面粗加工 219 8.3.3 配合处外侧壁精加工 222 8.3.4 上表面二次粗加工 224 8.3.5 上表面φ8的孔粗加工 226 8.3.6 φ8的孔壁精加工 229 8.3.7 上表面圆角精加工 231 8.3.8 上表面型腔曲面精加工 233 8.3.9 上表面外侧曲面精加工 235 8.3.10 调头装夹 238 8.3.11 去余量 238 8.3.12 底面精加工 240 8.3.13 下表面粗加工 242 8.3.14 底壁精加工 244 8.3.15 下表面二次粗加工 246 8.3.16 下表面曲面精加工 248 8.3.17 半径R1的曲面圆角精加工 250 第9章 熊工件的自动编程与综合加工 253 9.1　实例导入 253 9.2　工艺分析 253 9.3 自动编程 254 9.3.1 铣平面（作为工件基准） 254 9.3.2 上表面粗加工 259 9.3.3 底板侧壁精加工 261 9.3.4 熊掌表面精加工 263 9.3.5 上表面半精加工 266 9.3.6 熊耳朵精加工 268 9.3.7 曲面精加工 270 9.3.8 底板表面精加工 272 9.3.9 鼻孔精加工 274 9.3.10 调头装夹 275 9.3.11 去余量 276 9.3.12 铣平面 278 参考文献 281