本书是根据《21世纪高职高专系列教材》教学计划要求编写的一本新体系教材。全书共10章，内容包括绪论、几何量测量基础、尺寸精度及检测、形状与位置精度及检测、表面粗糙度及检测、滚动轴承配合的精度设计、键与花键配合的精度设计、螺纹配合的精度设计及检测、渐开线圆柱齿轮传动的精度设计及检测、尺寸链，每章配有一定数量的复习思考题。根据高职高专教育的培养目标，本书在内容上着重基础知识和基本技能的训练，理论联系实际，以应用为重点。 本书可作为高等职业技术院校、高等专科学校、广播电视大学、职工大学、成人教育学院等专科课程的教材，也可作为广大自学者及工程技术人员的自学用书。

《几何量精度设计与检测》是高等院校机械类专业的一门重要技术基础课。本课程研究机械制造中的加工误差、互换性原则、精度设计以及各项几何量的检测，为学生继续学习机械设计、制造、测量、管理打下理论基础。 本书是根据《21世纪高职高专系列教材》教学计划编写的。根据高职高专教育的培养目标的要求，在内容上突出了基础理论知识的应用和实践能力的培养，理论上以讲清概念、够用为主，强化应用为重点，着重培养学生的实践能力。在选材上除基本理论外，重点强调了精度设计，公差等级选择、应用和标准实例介绍，检测方法和测量器具，以增强其实用性。 本书共10章，总课时为32～40学时，实验课时为6～8学时。各院校可根据实际情况取舍内容。 参加本书编写的单位及人员有：沈阳工业大学马正元任主编，江苏大学毛卫平任副主编、沈阳工业大学冯欣、马正元编写第1章、第7章、第8章，河北工业大学冉多钢、刘伟玲编写第2章、第6章、第9章，江苏大学毛卫平编写第3章、第5章，洛阳大学谢光海、沈阳工业大学冯欣、马正元编写第4章、第10章。全书由马正元统稿，冯欣参加了统稿工作。 本书由天津理工学院刘冬春、宋秀敏任主审。二位主审老师认真、仔细地审阅了全稿，提出了宝贵的修改意见，对此表示衷心的感谢。 本书编写过程中得到沈阳工业大学领导的大力支持，在此表示感谢。 对于本书不足之处，恳请专家和读者批评指正。

目录
序
前言
第1章 绪论
1.1 几何量精度
1.2 互换性
1.2.1 互换性的含义和作用
1.2.2 互换性的种类
13.3 标准化与优先数系
1.3.1 标准化
1.3.2 优先数系
复习思考题
第2章 几何量测量基础
2.1 测量的基本概念
2.1.1 计量器具的分类
2.1.2 长度的计量单位与长度量值传递系统
2.1.3 量块
2.2 计量器具和测量方法
2.2.1 计量器具的分类
2.2.2 计量器具的技术性能指标
2.2.3 测量方法及分类
2.3 测量误差与测量列数据处理
2.3.1 测量误差的概念
2.3.2 测量误差的分类与处理
2.3.3 误差的合成与测量结果
2.3.4 测量结果的数据处理
复习思考题
第3章 尺寸精度及检测
3.1 公差与配合的基本术语
3.1.1 有关尺寸的术语与定义
3.1.2 有关偏差与公差的术语与定义
3.1.3 有关配合的术语与定义
3.2 标准公差与基本偏差系列
3.2.1 标准公差系列
3.2.2 基本偏差系列
3.2.3 未注公差尺寸的极限偏差
3.3 公差与与配合的标注与选用
3.3.1 公差与配合的标注
3.3.2 配合制的选择
3.3.3 公差等级的选择
3.3.4 配合种类的选择
3.4 光测极限量规
3.4.1 量规的作用与分类
3.4.2 量规的设计原则
3.4.3 量规公差
3.4.4 量规设计
3.5 光滑工件尺寸的验收
3.5.1 验收极限尺寸
3.5.2 计量器具的选择
复习思考题
第4章 形状与位置精度及检测
4.1 概述
4.1.1 形位公差的研究对象
4.1.2 形位公差的项目及代号
4.1.3 形位公差的标注方法
4.2 形状公差及形状误差的评定
4.2.1 形状公差与形状公差带
4.2.2 形状误差及其评定
4.3 位置公差及位置误差的评定
4.3.1 位置公差的位置公差带
4.3.2 定向公差及特点
4.3.3 定位公差及特点
4.3.4 跳动公差及特点
4.3.5 位置误差及其评定
4.4 公差原则——形位公差与尺寸公差的关系
4.4.1 与公差原则有关的基本概念
4.4.2 独立原则及其应用
4.4.3 包容要求及其应用
4.4.4 最在实体要求及其应用
4.5 形位公差的选择
4.5.1 形位公差项目的选择
4.5.2 基准的选择及体现方法
4.5.3 形位公差等级的选择
4.5.4 形位公差值的选择
4.6 形位误差的检测
4.6.1 与理想要素比较原则
4.6.2 测量坐标值原则
4.6.3 测量特征参数原则
4.6.4 测量跳动原则
4.6.5 控制实效边界原则
复习思考题
第5章 表面粗糙度及检测
5.1 表面粗糙度的概念
5.2 表面粗糙度的评定
5.2.1 基本术语
5.2.2 评定参数
5.3 表面粗糙度值的选择及标注
5.3.1 评定参数的选择
5.3.2 评定参数值及选用
5.3.3 表面粗糙度符号、代号及其标注
5.4 表面粗糙度的检测
5.4.1 比较法
5.4.2 光切法
5.4.3 显微干涉法
5.4.4 针描法
5.4.5 印模法
复习思考题
第6章 滚动轴承配合的精度设计
6.1 概述
6.2 滚动轴承的公差等级及其应用
6.2.1 滚动轴承的公差等级
6.2.2 滚动轴承公差
6.2.3 滚动轴承的应用
6.3 滋动轴承配合的精度设计
6.3.1 滋协轴承内、外径公差带的特点
6.3.2 滚动轴承与轴颈/外壳孔配合的公差带及公差等级
6.4 滚动轴承配合选用实例及图样标注
复习思考题
第7章 键与花键配合的精度设计
7.1 平键配合的精度设计
7.1.1 尺寸精度设计
7.1.2 形位精度设计
7.1.3 表面粗糙度值的选择
7.2 花键配合的精度设计
7.2.1 尺寸精度设计
7.2.2 形位精度设计
7.2.3 表面粗糙度值的选择
7.2.4 标注示例
复习思考题
第8章 螺纹配合的精度设计及检测
8.1 概述
8.1.1 螺纹的种类和使用要求
8.1.2 普通螺纹的主要几何参数
8.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
8.2.1 中径偏差的影响
8.2.2 螺距偏差的影响
8.2.3 牙型半角偏差的影响
8.2.4 普通螺纹实现互换性的条件
8.3 普通螺纹的精度设计
8.3.1 螺纹公差带
8.3.2 螺纹公差等级与旋合长度
8.3.3 螺纹精度设计
8.3.4 普通螺纹的标记
8.4 普通螺纹的检测
8.4.1 综合检验
8.4.2 单项测量
复习思考题
第9章 渐开线圆柱齿轮传动的精度设计及检测
9.1 齿轮传动的使用要求与加工精度
9.1.1 齿轮传动应用的精度要求
9.1.2 齿轮加工精度分析
9.2 齿轮的精度分析
9.2.1 传递运动准确性的精度分析及评定指标
9.2.2 传递支力平稳性的精度分析及评定指标
9.2.3 载荷分布均匀性的精度分析及评定指标
9.2.4 齿侧间隙的精度分析及评定指标
9.3 齿轮副传动精度的评定指标
9.4 渐开线圆柱齿轮精度设计
9.4.1 精度等级及选择
9.4.2 公差组的检验组及选择
9.4.3 齿轮副侧隙及其确定
9.4.4 齿轮坯公差及其他精度的要求
9.4.5 图样标志
9.5 渐开线圆柱齿轮精度设计实例
复习思考题
第10章 尺寸链
10.1 尺寸链的基本概念
10.1.1 尺寸链意义
10.1.2 尺寸链的术语和定义
10.1.3 尺寸链的分类
10.1.4 尺寸链的建立
10.2 直线尺寸链的计算
10.2.1 完全互换法
10.2.2 大数互换法
10.3 统计尺寸公差
10.3.1 统计尺寸公差的含义
10.3.2 统计尺寸公差的设计
复习思考题
参考文献