本书共15章，主要包括金属材料的力学性能、金属与合金的晶体结构、金属与合金的结晶、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、非金属材料、铸造、锻压、焊接与热切割、金属切削加工基础和特种加工与数控加工等内容。为便于教学，各章均编写了教学要求和小结。教学要求中将学生对所学知识掌握的程度分为了解、理解、熟悉、掌握；小结则对重点、难点内容进行了总结，以指导学生在课后进一步自学。 　　本书以培养技术应用型人才为目标，注重培养学生的工程能力和创新思维，注重对学生应用所学理论知识分析和解决实际工程技术问题的能力的培养。 　　本书可作为应用型本科院校、专科学校机械类、近机类各专业的教学用书，也可供电视大学、业余大学有关专业使用，并可供有关工程技术人员参考。

第2版前言 　　本书是教育部确定的普通高等教育“十一五”国家级规划教材。本书初版于2001年2月，为贯彻《教育部关于印发普通高等教育“十一五”国家级教材规划选题的通知》精神，这次作了全面修订。 　　本书包括金属材料及热处理、非金属材料、铸造、锻压、焊接与热切割、金属切削加工基础和特种加工与数控加工等内容。为便于教学，各章均编写了教学要求和小结。教学要求中将学生对所学知识掌握的程度分为了解、理解、熟悉、掌握；小结则对重点、难点内容进行了总结，以指导学生在课后进一步自学。 　　在本书的编写过程中，作者从培养技术应用型人才的需要出发，拓宽了学科的技术基础，打破了学科知识严格的逻辑演进序列，在加强基础理论的同时，更加注重理论知识在生产中的应用性或可操作性，并根据这一思路建立了整体优化的教学内容体系，便于使学生对机械设计制造的技术基础有一个整体的认识。本教材遵循教育教学规律，加强了理论与实际的联系，使教学内容能学以致用，适应了专业教学改革和课程建设的发展，因此教学效率高。 　　本教材介绍的内容既是机械类专业的重要技术基础，又是可独立应用的技术，作者在编写本书时力图处理好这两者的关系，但作为教材不可能面面俱到。读者若在生产中应用本书介绍的内容时，还应参考相关的技术手册。 　　全书共分15章。第一章、第二章和第三章由邹志强编写；第四章和第五章由雷兴碧编写；第六章、第九章和第十四章由钱建辉编写；第七章和第十章由陈长生编写；第十一章和第十二章由宋新书编写；第八章和第十三章由张蔚波编写；第十五章和各章的教学要求、小结由孙学强编写。 　　本书由昆明学院孙学强任主编并负责修订工作，邢台职业技术学院钱建辉任副主编。全书由湖南工程学院朱正心任主审。 　　为了方便使用本书的教师授课，我们同时还制作了《机械制造基础电子教案》（光盘），有需要的教师可向机械工业出版社索取，也可向昆明学院孙学强老师索取。机械工业出版社电子邮箱是cmpgaozhi@sinacom，孙学强老师的电子邮箱是：sunxq288@yahoocn。 　　在本书的编写和修订过程中，得到了原机械工业部机电类教材编委会和机械工业出版社的热情帮助和指导，并得到了参编学校单位领导的支持，参考并引用了一些参考文献的内容和插图，邢台职业技术学院的刘兵群老师为本书提供了部分金相照片，昆明学院的杨云春和李屏老师为制作本书的电子文稿付出了辛勤的劳动，编者在此向他们表示衷心的感谢。 　　培养应用型人才是教育教学改革一项艰巨的系统工程，教材建设更是首当其冲，由于编者水平有限，本书难免仍有漏误及不当之处，欢迎同仁和读者批评指正。 编者

目录
第2版前言
第一章金属材料的力学性能1
第一节强度和塑性1
第二节硬度4
第三节冲击韧度8
第四节疲劳强度9
小结9
习题10
第二章金属与合金的晶体结构11
第一节纯金属的晶体结构11
第二节合金的晶体结构13
第三节实际金属的晶体结构15
小结17
习题17
第三章金属与合金的结晶19
第一节纯金属的结晶19
第二节合金的结晶22
小结27
习题27
第四章铁碳合金28
第一节铁碳合金的基本相28
第二节Fe-Fe3C相图29
第三节碳素钢38
小结44
习题44
第五章钢的热处理45
第一节概述45
第二节钢在加热时的组织转变45
第三节钢在冷却时的组织转变48
第四节钢的退火与正火54
第五节钢的淬火57
第六节淬火钢的回火61
第七节钢的表面热处理62
第八节热处理零件的结构工艺性68
小结69
习题69
第六章合金钢71
第一节概述71
第二节合金元素在钢中的作用72
第三节合金结构钢75
第四节合金工具钢79
第五节特殊性能钢85
小结90
习题90
第七章铸铁91
第一节概述91
第二节铸铁的石墨化91
第三节常用铸铁93
小结102
习题103
第八章有色金属及其合金104
第一节铝及铝合金104
第二节铜及铜合金107
第三节滑动轴承合金111
第四节粉末冶金与硬质合金113
小结115
习题116
第九章非金属材料117
第一节高分子材料117
第二节其他非金属材料124
小结126
习题126
第十章铸造127
第—节概述127
第二节砂型铸造128
第三节合金的铸造性能138
第四节铸造工艺设计的基本内容143
第五节铸件的结构工艺性149
第六节特种铸造简介153
小结157
习题157
第十一章锻压160
第一节概述160
第二节金属的塑性变形161
第三节锻造工艺过程166
第四节自由锻造168
第五节模锻174
第六节板料冲压181
第七节其他锻压方法简介190
小结193
习题193
第十二章焊接与热切割195
第一节概述195
第二节焊条电弧焊196
第三节其他焊接方法205
第四节常用金属材料的焊接212
第五节焊接结构工艺性216
第六节常见的焊接缺陷及产生原因221
第七节热切割222
小结224
习题224
第十三章金属切削加工基础226
第一节金属切削加工的基础知识226
第二节金属切削机床的基本知识234
第三节车削加工237
第四节钻、镗削加工240
第五节刨、插、拉削和铣削加工243
第六节磨削加工246
小结249
习题249
第十四章零件选材与加工工艺
分析251
第一节零件的失效形式和选材原则251
第二节零件毛坯的选择253
第三节零件热处理的技术条件
和工序位置256
第四节典型零件材料和毛坯的选择及
加工工艺分析258
小结263
习题263
第十五章特种加工及数控加工265
第一节概述265
第二节电火花加工265
第三节电火花线切割加工267
第四节激光加工268
第五节超声波加工269
第六节数控加工271
小结273
习题274
参考文献275