图书
机械制造技术

机械制造技术"

作者:马振福
ISBN:7-111-17081-4/TG.1523(课)
定价:¥27.0
字数:0千字
页数:
出版时间:2005-09-02
开本:16
版次:
装帧:平装
出版社:机械工业出版社
简介

本书是根据中等职业学校重点建设专业“光机电专业”的教学基本要求编写的。本书以培养学生综合职业能力为出发点,打破原有学科体系,将金属切削机床、金属切削原理与刀具、机床夹具设计、机械制造工艺学及常用量具等相关科学知识有机地融合起来,形成了新的教材体系。其内容突出综合性与实用性、实现项目教学,以培养学生的职业岗位能力为重点。 本书主要内容包括:机械制造基础知识、轴类零件加工、套筒类零件加工、箱体类零件加工、圆柱齿轮加工、机械制造质量分析、特种加工、现代制造技术简介、机械装配工艺基础等。 本书可作为光机电类、机械类及相关专业用教材,也可供有关工程技术人员参考。

前言

随着经济的发展、产业结构的调整和优化、科学技术的进步,社会对生产、建设、服务、管理等岗位的从业人员的业务规格要求发生了变化。21世纪中职人才的培养目标就是面向基层、面向生产和服务第一线的、既有岗位群所需要的专业技术知识又能实际操作的高素质劳动者。职业学校要达到这样的人才培养目标,就必须深化教学、教材改革,打破传统的课程体系和课程内容结构,采用先进的教学方法,充分体现职业教育的特点。 本书是按项目教学法进行编写的,在编写中,打破原有学科体系,将金属切削机床、金属切削原理与刀具、机床夹具设计及机械制造工艺学等相关的学科知识有机地融合为一体,用实际工程中的几种典型零件的加工过程来阐述各知识点的内容,从而形成了机械制造技术新的教材体系。 本书在编写内容的取舍及深度的把握上, 以中职人才职业岗位技能要求为出发点, 强调以应用能力为主线,基础理论知识以“够用”为度,精化基础知识,增添与岗位群能力有关的新技术、新知识。突出知识的综合性和实用性,具有鲜明的职业教育特点。 本书主要特点: 1)采用“以点带面”的编写方法,以工程实际中的几个典型零件的加工过程为例,展开相关知识点的阐述及相关技能的训练,进行项目教学,培养学生理论联系实际及实际操作能力。 2)教材内容“项目化”,打破传统的学科界限和教材结构顺序,将机床、刀具、夹具、量具及工艺等相关的知识融合在每一个项目中,书中几个项目之间既具有相对独立性,又具有基本知识和技能的互通性。 3)综合化,实施化。综合化即打破以学科为中心, 以知识为本位的传统体系; 删除一些陈旧的内容,增添了岗位群能力所需的新技术、新知识。实施化即将课程内容按培养工艺实施运行人员的职业能力编写,将必要的知识支承点溶于能力培养的过程中。 4)实用性强。编写中遵循“少而精”的原则,通俗易懂, 图文并茂,从而具有教师易教、学生易学的特点。 本书由马振福任主编,李延红、郭鹏任副主编。项目一、项目二(一、二、三、四、六、七、八、九单元)、项目三(五单元)、项目六、项目九(五单元)由马振福编写;项目三(一、二、三、四单元)、项目九(一、二、三、四单元)由郭鹏编写;项目四由李延红编写;项目五由马晓燕编写;项目二(五单元)、项目七、项目八由黄桂芸编写。全书由北京工业大学教授范叔钟主审。 本书在编写过程中,得到了北京市汽车工业学校和河南机电学校有关同志的热情支持,在此表示衷,心的感谢。 限于编者水平,书中难免存在缺点和错误,敬请广大读者批评指正。

目录

前言
项目一 机械制造基础知识
一单元 机械的生产过程和工艺过程
二单元 零件的工艺分析
三单元 毛坯的选择
四单元 工件装夹和定位基准的选择
五单元 定位误差的分析与计算
六单元 工件的夹紧
七单元 工艺路线的拟定
八单元 工序尺寸及其公差的确定
九单元 机械加工生产率
思考题与习题
项目二 轴类零件加工
一单元 轴类零件的功用及结构特点
二单元 轴类零件的工艺分析
三单位 轴类零件加工工艺分析
四单元 金属切削基础知识
五单元 轴类零件加工常用的机床
六单元 车削加工刀具及切削用量选择
七单元 车削加工方法
八单元 轴类零件加工中常用的量具
九单元 轴类零件加工实际训练
思考题与习题
项目三 套筒类零件加工
一单元 套筒类零件的功用及结构特点
二单元 套筒类零件的工艺分析
三单元 套筒类零件加工工艺分析
四单元 孔的精密加工
五单元 套类零件加工实际训练
思考题与习题
项目四 箱体类零件加工
一单元 箱体类零件的功用及结构特点
二单元 箱体类零件的工艺分析
三单元 箱体类零件加工工艺分析
四单元 箱体的检验及常用的量具
五单元 箱体类零件加工常用的机床
六单元 箱体类零件加工刀具及切削用量选择
七单元 工件在铣、钻、镗床夹具中的安装
八单元 箱体类零件加工实际训练
思考题与习题
项目五 圆柱齿轮加工
一单元 齿轮的技术要求及结构工艺分析
二单元 圆柱齿轮加工工艺分析
三单元 齿坯加工
四单元 齿形加工及常用的机床
五单元 圆柱齿轮加工实际训练
思考题与习题
项目六 机械制造质量分析
一单元 基本概念
二单元 机械加工精度
三单元 加工误差综合分析
四单元 提高加工精度的工艺措施
五单元 机械加工表面质量
思考题与习题
项目七 特种加工
一单元 特种加工概述
二单元 电火花加工
三单元 电解加工
四单元 超声波加工
五单元 激光加工
六单元 其他特种加工
思考题与习题
项目八 现代制造技术简介
一单元 数控加工技术
二单元 柔性制造技术
项目九 机械装配工艺基础
一单元 装配的基本概念
二单元 装配尺寸链
三单元 保证装配精度的工艺方法
四单元 装配工艺规程的制定
五单元 装配工艺基础实际训练
思考题与习题
参考文献

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