本书是在总结近几年工程制图教学改革成果的基础上编写的。遵循从三维立体到二维图形的认知规律，将经典的工程制图内容与计算机二维、三维辅助设计与绘图融合为一体，并将平面图形、基本立体、组合体、零件、装配体的设计与表达作为一条主线，将形体设计理论、表达方法以及应当遵循的原则贯彻其中。结合三维设计软件的平台，将制图的方法、技术充分的体现出来。本书采用SolidEdgeST3作为平台，可以很方便的实现新国家标准标注的要求。本书共分为八章，包括绪论、制图的基本知识、投影、组合体、物体的表达方法、零件图、钣金设计与表达、装配图。本书可作为高等工科院校机械类、非机类各专业的工程制图课程的教材，也可供广大工程技术人员参考。

目录

前言
绪论1
01工程制图的发展史1
011中国古代制图的发展1
012国外古代的制图技术4
013现代工程制图技术6
02本课程的研究对象与任务7
03本课程的学习方法7
04SolidEdge简介8
041SolidEdge的安装与运行环境8
042Solid Edge的主要界面与应用10
第1章制图的基本知识16
11制图标准的基本知识16
12图纸幅面与标题栏17
121图纸幅面和格式17
122标题栏19
123Solid Edge图幅与标题栏的操作19
13比例22
131比例的概念与选择22
132Solid Edge工程图中比例的应用23
14字体24
141工程图样对字体的要求24
142Solid Edge中字体的应用24
15图线25
151图线的属性25
152Solid Edge中图线的操作28
16尺寸29
161尺寸标注的基本原则29
162尺寸标注的基本概念30
163Solid Edge工程图中的常用尺寸标注工具和方法32
17Solid Edge图线绘制与编辑41
171Solid Edge绘图前的基本设置41
172图线绘制41
173图线的编辑50
174图形变换52
175尺寸驱动与几何关系约束59
18图形分析与绘图61
181平面图形的尺寸标注61
182平面图形的分析与绘图62
19符号、块与图层65
191符号66
192块66
193图层69
110连接线70
111文件转换71
112徒手绘图72
第2章投影73
21投影法简介73
211中心投影法73
212平行投影法74
22Solid Edge 零件环境界面75
221标题栏75
222功能区选项卡75
223左侧窗口区78
224设计造型区与提示区79
23轴测投影与轴测图79
231轴测投影与轴测图的概念80
232轴测投影的特性80
233轴测图的分类80
234正轴测图81
235斜二等轴测图83
24正投影与视图83
241物体在三投影面体系中的投影83
242物体与三视图的对应关系84
243Solid Edge工程图环境中三视图与轴测图的生成85
25Solid Edge基本体的造型与投影88
251草图参考平面88
252绘制草图90
253拉伸造型与柱体投影92
254旋转造型与回转体投影94
255放样造型97
256扫掠造型99
26空间直线与平面投影100
261投影面的平行面与平行线100
262投影面的垂直面和垂直线103
263一般位置平面与直线105
264Solid Edge中的投影工具107
265利用投影求空间直线的位置108
第3章组合体111
31组合体的组合方式111
32截交线113
321圆柱的截交线113
322圆锥的截交线114
323圆球的截交线115
324组合体的截交线116
33相贯线116
331圆柱与圆柱的相贯线116
332圆锥与圆柱的相贯线118
333圆球与回转体的相贯线118
334组合体的相贯线118
34Solid Edge中二维视图向立体模型的转化119
35组合体的造型123
351组合体的造型分析123
352高级造型方法125
36组合体三视图的手工画图方法133
37组合体三视图的读图方法136
371形体分析法137
372线面分析法138
373综合分析法140
38组合体尺寸标注142
381组合体尺寸标注的要求142
382组合体尺寸标注的方法与步骤142
383Solid Edge中组合体的尺寸标注方法144
第4章物体的表达方法146
41基本视图146
411基本视图的概念146
412Solid Edge中生成基本视图的方法147
42向视图147
421向视图的概念147
422Solid Edge中生成向视图的方法148
43局部视图149
431局部视图的概念149
432Solid Edge中生成局部视图的方法149
44斜视图150
441斜视图的概念150
442Solid Edge中生成斜视图的方法150
45剖视图152
451剖视图的概念152
452剖视图的标注153
46全剖视图154
461全剖视图的概念154
462Solid Edge中生成全剖视图的方法155
47半剖视图159
471半剖视图的概念159
472Solid Edge中生成半剖视图的方法159
48局部剖视图160
481局部剖视图的概念160
482Solid Edge中生成局部剖视图的方法161
49斜剖视图162
491斜剖视图的概念163
492Solid Edge中生成斜剖视图的方法163
410阶梯剖163
4101阶梯剖的概念164
4102Solid Edge中生成阶梯剖视图的方法164
411旋转剖165
4111旋转剖的概念165
4112Solid Edge中生成旋转剖视图的方法166
412断面图167
4121断面图的概念167
4122断面图的种类168
4123Solid Edge中生成断面图的方法169
413特殊表达方法与简化画法169
4131特殊表达方法169
4132简化画法172
414基于Solid Edge的投影变换177
4141换面法177
4142旋转法178
415第三角投影法181
第5章零件图184
51零件图的内容184
52零件图的尺寸标注185
521尺寸公差及其标注185
522几何公差及其标注192
523表面粗糙度及其标注195
53零件的材料、热处理与技术要求199
54零件常见结构与表达201
541螺纹201
542花键211
543键槽212
544齿轮214
545弹簧222
55典型零件及表达227
551零件表达方案的选择227
552轴228
553盘230
554叉架230
555箱体231
56零件图的读图235
第6章钣金零件的设计与表达238
61Solid Edge钣金零件设计环境238
62钣金设计特征240
621平板造型240
622法向除料240
623弯边241
624轮廓弯边243
625卷边245
626插入弯边245
627二次折弯246
628凹坑与冲压除料246
629百叶窗247
6210加强筋248
6211角撑板（加固板）249
6212封闭二折拐角251
6213同步造型与顺序造型的混合造型技术251
6214钣金零件的展开252
63钣金零件的表达253
第7章装配图255
71Solid Edge装配环境255
711界面255
712基本装配方法256
72装配图的内容260
73装配图的表达方法261
731装配图的规定画法261
732装配图的特殊画法262
733视图表达方案264
734轴测装配图266
74典型连接及其表达267
741螺纹联接267
742键联接276
743销联接277
744嵌焊连接279
745轴承及其表达286
746密封圈及其表达291
75装配表达实例293
76装配图的读图298
77装配体的后处理299
771爆炸分解299
772拆装动画299
773运动仿真302
774干涉检查303
775三维剖切视图304
776装配模型的渲染304
附录306
参考文献321
第1章UGS NX 5基础知识1
11软件简介1
12NX5软件新功能1
121NX5独特之处1
122NX5新功能的体现2
13 用户界面及界面定制5
131用户界面6
132界面定制9
14文件操作12
141新建文件12
142保存文件14
143导入/导出文件15
15NX5基本工具16
151坐标系16
152点构造器20
153矢量构造器21
154类选择器22
155图层操作24
156视图布局操作28
157对象操作33
第2章草图与基本曲线——由二维到三维37
21草图绘制37
211用于拉伸建模的草图绘制37
212用于旋转建模的草图绘制42
213草图中的特殊圆和偏置曲线44
214用于扫掠的草图绘制46
215草图的检查和编辑48
22建模环境下的曲线绘制51
221直线与圆弧的绘制51
222空间椭圆曲线的绘制53
223抛物线的绘制54
224双曲线的绘制55
225一般二次曲线的绘制56
226规律曲线的绘制59
227螺旋线的绘制61
23练习63
第3章零件设计——特征与参数化建模66
31特征与参数化建模概述66
311特征技术66
312基于参数化技术的设计方法67
32轴类零件设计68
321轴类零件的设计特点68
322阶梯轴的创建68
33杆类零件设计76
34盘类零件设计81
341盘类零件的设计特点81
342端盖和轴承盖的设计82
343带轮设计89
344同步齿形带轮设计90
345齿轮和蜗轮的设计94
35箱体/壳体类零件设计117
351减速器箱体设计118
352发动机油底壳设计121
36练习122
第4章工艺特征——由CAD到CAPP125
41孔特征125
411创建简单孔126
412创建沉头孔127
413创建埋头孔129
42螺孔特征130
421创建符号螺纹130
422创建详细螺纹132
423详细螺纹的阵列132
43槽特征133
431在阶梯轴上创建键槽133
432在阶梯轴上创建沟槽135
433燕尾槽的创建137
44拔模特征139
441连杆锻件的拔模140
442活塞内腔拔模142
45壳特征145
451杯形件抽壳145
452手柄抽壳148
46凸垫特征150
461矩形凸垫150
462一般凸垫151
47练习152
第5章曲面设计——自由特征建模155
51自由曲面建模155
511基于点的曲面拟合155
512基于曲线的曲面创建158
513基于曲面的曲面创建162
52曲面的编辑和变换170
521曲面编辑170
522曲面变换和变形178
53曲面建模综合实例180
531电风扇叶片曲面建模180
532摩托车尾灯灯罩建模182
54练习185
第6章装配建模——整机设计187
61UGS NX 5装配简介187
611装配设计的基本方法187
612装配导航器188
613装配中的约束190
62自底向上的装配设计193
621圆锥滚子轴承总成193
622减速器的装配设计199
63自顶向下的装配设计227
631产品装配模型的层次结构及TBS模型227
632圆锥滚子轴承的自顶向下设计228
64基于TBS装配模型的产品变型设计237
65练习240
第7章机构运动仿真和有限元分析——由CAD到CAE241
71UGS NX 5运动仿真简介241
711运动仿真241
712连杆242
713运动副243
714特殊运动副248
715机构运动载荷249
72运动分析与仿真254
721运动分析与仿真过程254
722运动分析与仿真结果的输出256
73运动分析与仿真实例258
74UGS NX 5有限元分析的一般步骤270
741有限元分析仿真前处理271
742有限元分析的解算274
743有限元分析的后处理275
75有限元分析与仿真实例275
76习题281
第8章工程视图——由三维到二维283
81工程图环境及参数预设置283
82设置工程图纸285
821新建工程图纸285
822打开和删除工程图纸286
83建立一般视图287
831建立基本视图287
832建立投影视图289
833建立局部放大图289
84添加剖视图290
841全剖视图291
842半剖视图291
843旋转剖视图293
844展开剖视图294
845局部剖视图295
846阶梯剖视图296
85视图管理298
851移动和复制视图298
852对齐视图298
853视图相关编辑300
854视图的显示和更新301
86工程图标注302
861注释参数设置302
862设置尺寸样式303
863文本标注和文本编辑306
864标注制图符号307
865标注形位公差307
866标注表面粗糙度308
87工程图实例——蜗轮轴工程图309
871创建图样文件309
872调用图样文件311
873添加视图312
874工程图尺寸标注316
88练习322
第9章UGS NX 5数控加工——由CAD到CAM324
91UGS NX数控加工简介324
911UGS NX数控加工流程324
912加工模块初始化325
92轴类零件的车削加工325
921加工操作前的准备工作326
922建立车削外圆操作328
923建立车削端面操作335
924建立内孔车削操作337
925生成车间工艺文档341
926输出刀位文件和生成NC代码341
93型腔类零件的铣削加工343
931零件分型面的平面铣精加工344
932零件型腔的轮廓铣粗加工350
933零件型腔的轮廓铣精加工354
934零件型腔的清根操作356
935后处理358
94练习359
参考文献361