本书主要内容包括：SINUMERIK802Dsl系统简介，铣削加工基本编程指令，参数编程的语句格式与技巧示例，工艺循环指令的应用，铣削加工编程实例解析，RCS802软件的使用。

目录
序
前言
第1章SINUMERIK 802D sl系统
简介1
11SINUMERIK 802D sl系统在中国市场的
应用1
12SINUMERIK 802D sl系统的特点1
13SINUMERIK 802D sl的技术性能2
131SINUMERIK 802D sl版本说明2
132SINUMERIK 802D sl系统的使用
特点3
第2章铣削加工基本编程指令4
21数控铣削加工编程基础知识4
211数控加工编程概述4
212数控机床坐标系5
213主程序、子程序和程序命名6
214数控铣削功能指令8
215加工平面选择10
22标定坐标尺寸指令10
221绝对尺寸与增量尺寸编程指令11
222极坐标指令12
223米制尺寸与英制尺寸指令12
224零点偏置、建立工件坐标系
指令13
225坐标地址的数值赋值方式14
23直线移动基本指令14
231快速定位指令G00（G0）15
232直线插补指令G01（G1）15
233轮廓倒角/倒斜边与倒圆指令（CHR/CHF与RND）17
234轮廓定义编程指令20
24圆弧插补指令22
241常用的圆弧插补指令22
242特殊条件的圆弧插补指令24
243圆弧进给率修调指令（CFTCP/
CFC）27
25螺旋插补指令28
251螺旋插补指令简介28
252螺纹加工编程简介29
253攻螺纹切削指令30
254铣削螺纹33
26刀具补偿指令34
261刀具半径补偿的基本概念34
262刀具半径补偿指令的应用35
263刀具长度补偿37
264平滑切入/切出（SAR）指令39
27坐标变换指令43
271平面坐标系偏移指令（TRANS/
ATRANS）43
272平面坐标旋转指令（ROT/
AROT）45
273平面坐标镜像指令(MIRROR/
AMIRROR)46
274坐标比例系数(SCALE/
ASCALE)49
28四轴加工指令50
281回转进给轴简介50
282柱面铣削加工指令（TRACYL）51
29其他指令54
291暂停指令（G04）54
292进给速度控制指令（G94、
G95）54
293轮廓过渡指令（G450/G451）54
294加工区域限制指令（G25、
G26、WALIMON、WALIMOF）55
295主轴转速极限功能指令（G25、
G26）57
296连续路径进给功能指令（G64）57
297准确定位指令（G09、G60、
G601、G602、G603）57
298主轴定位控制指令（SPOS）58
299信息显示指令（MSG）的
用法59
本章小结60
第3章参数编程的语句格式与技巧
示例61
31计算参数R61
32程序跳转指令62
33状态检验语句64
331IF<条件>ENDIF语句64
332IFELSEENDIF语句65
34数学运算函数66
341运算形式66
342初等数学函数计算67
35循环语句指令结构分析68
351有条件程序跳转语句68
352LOOP<条件>ENDLOOP语句69
353REPEATUNTIL<条件>语句70
354WHILE<条件>ENDWHILE
语句71
355FOR<条件>ENDFOR语句72
36程序跳转及程序段重复功能74
361程序段重复指令（REPEAT/
REPEATB）74
362程序跳转及程序段重复执行应用
示例76
37常用的SINUMERIK系统变量78
371SINUMERIK系统变量概述78
372常用的系统变量79
373刀具参数化设定81
38自定义变量（局部用户数据）84
381自定义变量84
382自定义变量的编程格式及类型84
383自定义变量应用示例85
39对数函数与指数函数的使用方法90
391对数函数与指数函数简介90
392幂函数曲线编程示例90
310ROUND函数变型为向上取整函数92
311取模函数（MOD）应用示例93
312用OFFN指令设定加工余量94
3121OFFN指令说明95
3122用OFFN指令设定精加工加工
余量95
3123OFFN指令应用示例96
本章小结97
第4章标准工艺循环指令的应用98
41标准工艺循环指令概述98
411常用的标准工艺循环指令98
412标准工艺循环指令的使用说明99
413标准工艺循环指令中四个特定位置
平面的定义100
42孔加工固定循环100
421钻孔循环指令（CYCLE81）100
422钻孔、锪平面编程指令
(CYCLE82)104
423深孔钻削编程指令
（CYCLE83）107
424攻螺纹循环指令(CYCLE84/
CYCLE840)111
425铰孔、镗孔循环指令
（CYCLE85）116
426镗孔循环指令(CYCLE86)117
427带停止镗孔循环指令
(CYCLE87)119
428镗孔循环编程指令
（CYCLE88）121
429镗孔循环编程指令
（CYCLE89）122
4210五种镗孔循环指令的特点综述123
43钻孔样式循环指令123
431直线排列孔样式循环指令
（HOLES1）123
432圆周排列孔样式循环指令
（HOLES2）125
44铣削循环指令127
441端面铣削循环指令
（CYCLE71）128
442轮廓铣削循环指令
（CYCLE72）131
443矩形轴颈（矩形凸台）铣削循环
指令（CYCLE76）136
444圆形轴颈（柱形凸台）铣削循环
指令（CYCLE77）138
445圆弧长槽(孔)铣削循环指令
（LONGHOLE）141
446圆弧槽铣削循环指令
（SLOT1）143
447圆周槽铣削循环指令
（SLOT2）145
448方形凹槽铣削循环指令
（POCKET3）148
449圆形凹槽铣削循环指令
（POCKET4）152
本章小结155
第5章铣削加工编程实例解析156
51机床操作工具程序编写实例156
511机床空运行程序156
512R参数表清零程序158
513用“三点位置法”确定圆心位置
传送测试数据程序158
514用“转表找正法”确定圆心位置
传送测试数据程序161
515获取加工时间的程序163
52圆锥体粗加工与二次粗加工编程
实例164
53型腔呈阵列分布的凹槽加工编程
实例169
54端面离合器加工编程实例172
55轮廓及凹槽加工编程实例174
56半开放凹槽轮廓加工编程实例179
57对称双斜面凸形方台加工编程实例183
58六角花形凸台及倒角加工编程实例188
59含圆弧齿的内轮廓加工编程实例192
510八角星形体轮廓倒圆角加工编程
实例196
511有选择的阵列方槽加工编程实例198
512六方轴加工编程实例201
513在圆柱体上刻字编程实例205
514空间正弦曲面的精加工编程实例207
515圆柱弧面支撑体加工编程实例208
516压缩程序COMPCAD指令简述212
本章小结214
第6章RCS 802软件的使用215
61RCS 802软件简介215
62使用RCS 802软件传输加工程序
文件218
63远程诊断功能教学演示220
64SINUMERIK 802D sl 客户定义铣削
循环的制作过程221
641选定样例的编程说明222
642样例（正三角形柱体）加工
编程224
643样例（正三角形柱体）客户循环
制作228
65通过以太网DNC加工（使用802D sl Pro
版本）239
66数据备份和恢复246
附录248
附录A铣削标准工艺循环故障信息和
处理方法248
附录BSINUMERIK 802D sl铣削加工
指令表251
附录CCF卡的使用253
参考文献257