本书系统地介绍了模具制造工艺。主要内容包括模具机械加工的基本理论；模具机械加工；模具数控加工；模具特种加工；模具快速成形加工；其他模具加工新技术；典型模具制造工艺以及典型模具的装配与调试。本书在内容上注重系统性、实用性和先进性。 书中的例子和方法主要取自于工程实例和实际应用的工程方法，以增强读者的工程化意识，并间接获取一定的工程经验。 本书主要作为应用型本科和高等专科学校的材料成形及控制工程专业的教材，内容上兼顾其他相关专业学生选修课需要，并可供有关工程技术人员参考。

本书是根据2003年1月在上海工程技术大学召开的普通高等教育应用型本科材料成形及控制工程专业规划教材建设研讨会的会议纪要，以及会后所审定的《模具制造工艺》教材编写大纲编写的。 本书在编写中根据应用型本科教育的特点、专业培养目标和教学要求确定内容安排，力求通过本课程的学习，使学生系统掌握模具制造的基本理论知识和常用工艺方法，了解先进模具制造技术及发展趋势，具有分析模具结构工艺性、提高合理设计模具的能力，培养学生具有较强的从事模具制造工艺技术工作和组织模具生产管理工作的能力。 本书是材料成形及控制工程专业(模具方向)的专业教材。内容上在满足课程教学大纲的前提下，兼顾其他相关专业学生选修课需要，并可供有关工程技术人员参考。 本书的主要内容是：模具机械加工的基本理论；模具机械加工；模具数控加工；模具特种加工；模具快速成形加工；其他模具加工新技术；典型模具制造工艺；典型模具的装配与调试。 本书以模具制造为主线，首先对模具机械加工的基本理论作了较全面的介绍，然后对模具的一般传统加工方法及现代先进加工方法在突出应用性的基础上予以讲述，使学生掌握当前国内外先进的模具制造工艺。本书还对目前正在发展之中的前沿制造技术及管理模式、理念作了介绍。 本书突出应用性和针对性，注重培养学生的实际工艺分析能力，使学生能通过正确地分析设计资料来选择工艺方法，确保加工的质量、效率和成本，同时从设计、设备、材料和工艺等全方位考虑问题，寻求工艺设计的整体优化。 本书注重实用性。书中所举示例和加工工艺主要取自于工程实例和实用的工程方法，以增强学生的工程化意识，并使学生能间接获取一定的工程经验。 书中各章后均附有一定量的思考题，供教学使用。 本书绪论、第一章、第六章由华北航天工业学院傅建军编写；第二章由上海工程技术大学沈耀仁编写；第三章由上海工程技术大学吴江柳编写；第四章由广东工业大学黄诗君编写；第五章由黑龙江工程学院石健滨编写；第七章由哈尔滨工业大学(威海)韩飞编写；第八章由华北航天工业学院罗锋编写。全书由傅建军担任主编，吴江柳和韩飞担任副主编，上海工程技术大学焦馥杰教授主审。 感谢华北航天工业学院成凤文、张泽芹老师在本书编写过程中所作的资料搜集和整理工作。感谢为本书提供参考资料的各位编者。 由于编者水平有限，错误和不妥之处在所难免，敬请各位读者不吝赐教。 编者

序
前言
第一章绪论
第一节模具制造技术的发展
第二节模具制造的特点及基本要求
第三节 本课程的性质、任务和学习方法
思考题
第二章模具机械加工的基本理论
第一节模具制造工艺规程编制
一、基本概念
二、工艺规程制订的原则和步骤
三、产品图样的工艺分析
四、毛坯设计
五、定位基准的选择
六、零件工艺路线分析与拟定
七、加工余量与工序尺寸的确定
八、工艺装备的选择
第二节模具制造精度分析
一、概述
二、影响零件制造精度的因素
第三节 模具机械加工表面质量
一、模具零件表面质量
二、影响表面质量的因素及改善途径
第四节 模具的技术经济分析
一、模具的生产周期
二、模具的生产成本
三、模具寿命
思考题
第三章模具机械加工
第一节普通机床加工
一、车削加工
二、铣削加工
三、刨削加工
四、磨削加工
第二节模具的仿形加工
一、仿形加工的控制方式及工作原理
二、仿形加工的优缺点
三、仿形车削与仿形铣削加工举例
第三节 模具的精密加工(机械切削部分)
一、坐标镗床加工
二、坐标磨床加工
三、坐标尺寸换算
第四节模具的成形磨削
一、概述
二、成形砂轮磨削法
三、夹具磨削法
四、成形磨削工艺尺寸的换算
思考题
第四章模具数控加工
第一节数控加工技术
一、数控加工基本概念
二、数控机床的工作原理与分类
三、数控加工的特点与应用
第二节 数控加工程序编制基础
一、程序编制的基本步骤与方法
二、数控机床的坐标系
三、数控程序的指令代码
四、数控加工程序的结构与格式
五、手工编程与自动编程
第三节 数控加工的程序编制
一、数控铣削加工
二、加工中心切削加工
第四节计算机辅助制造(CAM)
一、CAM技术的应用情况
二、模具CAM技术的应用实例
思考题
第五章模具特种加工
第一节模具电火花成形加工
一、电火花加工的基本原理
二、模具电火花加工的特点及应用范围
三、电火花成形加工的设备
四、影响电火花加工速度的基本因素
五、电火花穿孔、型腔加工
第二节 模具电火花线切割加工
一、电火花线切割加工的原理和特点
二、电火花线切割机床
三、数字程序编制
四、模具电火花线切割加工工艺
第三节模具电化学加工
一、电化学加工的基本原理及其应用范围
二、模具电解加工
三、模具电铸成形
第四节模具超声波加工与激光加工
一、模具的超声波加工
二、激光加工
思考题
第六章模具快速成形加工
第一节 快速成形加工的基本原理与特点
一、快速成形加工概述
二、快速成形加工的基本原理与基本过程
三、快速成形加工的特点
第二节 快速成形加工的方法
一、立体印刷成形SLA
二、层合实体制造LOM
三、选区激光烧结SLS
四、熔融沉积制造FDM
五、典型快速成形加工方法的比较与选用
六、快速成形加工对精度的影响
七、快速成形加工在模具制造中的应用
思考题
第七章其他模具制造新技术简介
第一节 并行工程
一、并行工程的产生
二、市场竞争对并行工程的总体需求
三、并行工程的核心内容
第二节逆向工程制造
一、逆向工程的产生
二、逆向工程的应用
三、数据采集
四、后处理及逆向工程技术在模具
制造中的应用
第三节敏捷制造
一、AM的主要概念
二、AM的基本特点
三、AM企业的主要特征
第四节精益生产
第五节 绿色制造
一、绿色制造的提出及可持续发展制造战略
二、绿色产品
三、绿色制造
思考题
第八章典型模具制造工艺
第一节模架制造
一、上下模座的加工
二、导柱、导套的加工
三、模架的技术要求及装配
第二节冷冲模制造
一、凸模、凹模的结构特点和技术要求
二、冲裁模凸模的制造工艺过程
三、冲裁模凹模的制造工艺过程
四、冷冲模结构的工艺性
第三节锻模制造工艺
一、锻模的结构特点和技术要求
二、锻模加工工艺过程
第四节塑料模制造工艺
一、塑料模制造技术要求
二、塑料模型腔制造工艺
第五节压铸模的制造
一、压铸模技术要求
二、压铸模的制造
第六节 简易模具制造工艺
一、低熔点合金模具
二、锌基合金模具
思考题
第九章典型模具的装配与调试
第一节概述
一、模具装配的特点和内容
二、装配精度要求
三、模具装配的工艺方法
第二节模具零件的固定方法
一、紧固件法
二、压入法
三、铆接法
四、热套法
五、焊接法
六、低熔点合金法
七、粘接法
第三节 间隙(壁厚)的控制方法
第四节冷冲模的装配
一、冲裁模的装配
二、复合模的装配
三、级进模的装配
第五节 塑料模的装配
一、塑料模的装配顺序
二、组件的装配
三、塑料模总装配
思考题
参考文献