本书是依据《国家职业标准》对绕组制造工的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本书共分为技师技能和高级技师技能两部分内容，两部分内容均包括工艺准备、绕组的加工制造及处理、质量控制、培训指导，其中高级技师技能部分还介绍了生产管理及设备工艺检查。

目录
前言
第一部分技 师 技 能
第一章工艺准备1
第一节识读工艺文件1
一、识别设计（施工）图样，理解设计
思路1
二、绕组的结构及特点5
三、绕组制造的工艺流程、质量要求及
检测手段7
四、绕组结构合理性的建议7
五、绕组的工艺方案8
第二节导线的分盘9
一、导线分盘的原因10
二、导线分盘的原则及依据10
三、导线分盘的方法10
四、导线分盘实例15
第三节材料的配置17
一、绕组生产的基本特点17
二、绕组原材料和辅助材料的合理配置17
三、原材料及辅助材料合理配置的方法18
四、绕组用材料合理配置的步骤19
五、原材料及辅助材料的合理储存及
摆放19
第二章绕组的加工制造及处理23
第一节绕组的绕制23
一、选配调整绕组辅助工装23
二、设计、改进工装模具29
三、导线的焊接30
四、绕组辅助设备的设计和调整34
五、设备故障的排除42
六、新设备的接收47
七、新型、复杂绕组结构的鉴别50
第二节绕组的压装、组装及处理52
一、绕组的压装52
二、绕组的组装62
三、绕组的干燥处理77
四、绕组的浸渍处理80
第三章质量控制90
第一节检测90
一、绕组技术参数的计算90
二、三相直流电阻不平衡率的计算94
三、判断绕组短路位置的方法94
四、判断绕组断路位置的方法95
第二节绕组质量问题的处理95
一、预防措施的概念及要求95
二、预防措施的信息依据95
三、预防措施的工作程序95
四、绕组质量问题的特点96
五、绕组隐蔽故障点预防措施的制定及
实施96
第三节废品及不良品的防止方法99
一、质量统计与分析方法99
二、产生废品及不良品的原因分析及
相应处理措施103
第四章培训指导105
第一节指导操作105
一、指导初级工现场操作的要求及
方法105
二、指导中级工现场操作的要求及
方法105
三、指导高级工现场操作的要求及
方法105
第二节编制培训文件106
一、培训讲义的编写106
二、编制培训计划的程序和方法111
三、技术总结的编写112
第三节专业技术培训的组织118
一、理论培训的目的118
二、专业培训的教学要求118
三、理论和技能的教学方法118
四、培训重点及目标118
五、初、中、高级培训的内容119第二部分高级技师技能
第五章工艺准备122
第一节检查工艺文件122
一、绕组技术122
二、绕组的选型131
三、绕组的质量标准132
四、各类技术资料的检查程序及方法132
五、绕组施工图样的检查133
六、工艺文件的检查133
七、绕组制造中的难点及关键点
（工艺要点）134
第二节导线的分盘138
一、特殊绕组的结构及导线分盘的
方法138
二、绕组所用导线的长度及质量核算139
三、导线缺陷及处理方法140
第三节绝缘件质量的检查141
一、影响绕组绝缘的因素141
二、绕组绝缘件常见质量问题及相应
处理措施146
三、新型绝缘材料的推广应用153
四、新型绝缘材料的性能、用途及研制
方法157
第四节生产现场的组织安排161
一、大型卧式绕线机161
二、立式绕线机164
三、大型绕组压床165
四、大型组装架168
第六章绕组的加工制造及处理170
第一节绕组的绕制170
一、绕组辅助工装的选配调整170
二、工装模具的设计、改进173
三、导线的焊接176
四、绕组绕制设备技术革新活动的组织
开展189
五、新设备的接收202
六、各类新型、复杂绕组的绕制209
七、新型、复杂绕组结构的鉴别230
第二节绕组的压装、组装及处理235
一、绕组的压装235
二、绕组的组装239
三、绕组的干燥处理244
四、绕组的浸渍处理246
第七章质量控制251
第一节检测251
一、特殊结构绕组有关资料的收集及
分析251
二、测试方案的编制251
三、干式空心电抗器匝间故障的检测
方法251
第二节绕组质量问题的处理方法255
一、工序质量控制点的职责255
二、工序质量控制点的建立256
第三节质量管理活动的组织257
一、产品质量管理体系257
二、绕组质量攻关的有效组织257
第八章培训指导263
第一节编制培训文件263
一、绕组工艺培训教材和考核试题的
编制263
二、培训计划及培训大纲的编制264
三、各等级绕组制造工培训计划及培训
大纲的编制264
第二节专业技术培训的组织272
一、绕组工艺理论及技能的教学方法272
二、各等级理论技术和实际技能的
培训272
第九章生产管理及设备工艺检查273
第一节生产管理273
一、均衡生产的概念及意义273
二、定置管理知识273
三、生产管理基本知识278
第二节设备工艺检查282
一、指导绕组专用设备的全面检查282
二、工艺纪律规定及检查283
参考文献293