本书以培养、提升参加技能大赛选手和中等职业学校现代制造技术方面的学生、企业中从事数控技术应用岗位的青年职工专业技能、综合素质、参赛能力为主线，促进技能人才快速成长为目标。其内容包括：手工编程技术分析，数控加工中自动编程技术，多轴自动编程技术应用，数控加工中刀具技术、夹具技术、自动测量技术，数控加工管理技术，数控技能大赛中辅助管理应用，模具零件加工案例，2009年至2011年数控技能大赛中职组合赛项点评。本书以通俗易懂的数控加工操作技能、成熟的数控加工工艺技术、典型部位的手动和自动编程技术展现给读者。本书适合于中等职业院校和成人职业院校数控技术应用专业和数控机床装调与维修专业使用，可供中职组现代制造技术赛项参赛选手和指导教师训练、参赛使用，也可供相关企业数控加工岗位职工使用，还可供高职院校机械设计、机电技术、数控技术等机械类相关专业选用及从事数控加工、制造的工程技术人员参考。

序

前言

第1章手工编程技术分析1

11数控编程概述1

111手工编程的必要性1

112加工程序的基本格式3

113数控加工程序格式的简单说明4

114数控加工程序G指令5

115数控加工程序中的T指令6

116地址字中的表达式表示方法8

117编程示例19

12快速完成加工程序的编写10

121基本指令编程11

122编程示例213

123螺旋插补铣削加工编程17

124编程示例318

125编程示例419

126Z形斜线下刀加工编程20

127编程示例521

128简化指令编程21

129工艺循环指令编程24

1210编程示例6（车削固定循环）27

1211编程示例7（铣削固定循环）28

1212轮廓倒圆宏程序的编写29

1213编程示例8（轮廓倒圆角）30

1214系统变量说明36

1215辅助进给路径的编程36

1216编程示例9（平面直线切入切出）37

1217编程示例10（沿1/4圆弧切入切出）38

1218编程示例11（沿半圆弧切线切入切出）39

1219编程示例12（含控制指令沿1/4圆弧切入切出）40

13信息提示指令的编写技术40

131零件程序中“病态”语句的诊断显示41

132屏幕信息显示指令和使用方法41

133宏程序中的运行保护自保护技术43

14加工程序编制规范44

141加工程序名称的定义方法44

142编程示例13（注释内容）45

143成组（配对）指令使用的新认识45

144“契约式”约定条件在宏程序设计中的实践47

15小结51


现代制造技术——数控综合加工技术案例·分析·点评
目录
第2章多轴自动编程技术应用53

21四轴自动编程技术应用53

211四轴柱面曲线加工53

212四轴平切面加工58

213五轴转四轴轨迹60

22五轴自动编程技术应用62

221曲线投影加工62

222叶轮粗加工63

223叶轮精加工65

224叶片粗加工67

225叶片精加工69

226五轴G01钻孔71

227五轴侧铣加工72

228五轴等参数线加工74

229五轴曲线加工76

2210五轴曲面区域加工77

2211五轴等高精加工79

2212三轴转五轴轨迹80

2213五轴定向加工81

2214五轴限制线加工82

2215五轴平行线加工85

2216五轴沿曲线加工87

2217五轴曲线投影加工88

2218五轴限制面加工93

2219五轴平行面加工94

2220五轴平行加工95

23多轴零件加工案例97

231加工案例简介97

232加工案例工艺确定97

233零件数控程序编制过程101

234加工过程116

235保证加工精度，提高加工效率设想117

24小结118

第3章数控切削刀具应用技术119

31铣削刀具的应用119

311铣削加工参数119

312闷车现象及其解决方法126

32高速加工刀具的应用128

321摆线加工128

322分层加工130

323高速加工的低切削热130

324高速加工中对刀具刀柄的要求132

325刀具加工时的冷却方式132

第4章数控切削夹具应用技术134

41夹具的结构组成及分类134

411夹具的结构组成134

412夹具的分类与作用135

42组合夹具简介138

421组合夹具的发展概况138

422组合夹具的特点及使用范围138

423组合夹具的分类与各自特点139

43新型车削组合夹具141

431新型车削组合夹具的结构141

432主要部件的功能与作用142

433计算支承件高度的公式144

434使用方法145

44新型车削组合夹具的实用案例146

441四爪装夹工件案例146

442车用角度夹具147

443铣床夹具148

第5章数控机床在线测量技术150

51在线测量的基本概念150

511测头150

512工件检测测头技术150

513对刀技术151

52在线测量在生产中的应用153

521在线测量的意义153

522在线测量的应用方法——加工过程控制技术154

523在线测量的价值155

53常用在线测量方案156

531加工中心工件检测方案156

532加工中心刀具检测方案158

533数据车床刀具检测方案160

534车削中心工件检测方案161

54测头标定技术162

541常用标定方法162

542其他标定方法164

55在线测量NC程序164

551加工中心用测量软件164

552数控车床用测量软件166

56在线检测PC软件简介167

561OMV或OMV Pro软件简介167

562Productivity+TM软件简介168

第6章模具零件加工案例170

61加工案例简介170

62加工案例工艺分析171

63加工过程175

631上模加工过程175

632下模加工过程179

64小结186

641加工误差的分析和判断186

642自动运行注意事项186

643提高案例零件加工效率分析187

第7章全国职业院校技能大赛组合赛项点评（中职组）188

712009年赛题点评188

711出题思路188

712赛场环境及设备191

713题目内容及相关图样192

714要点分析219

715参考答案220

722010年赛题点评280

721出题思路280

722赛场环境及设备282

723题目内容及相关图样282

724要点分析306

725参考答案306

732011年赛题点评330

731出题思路330

732赛场环境及设备333

733题目内容及相关图样333

734要点分析358

735参考答案358

74小结389