本书系统地介绍了现代制造信息系统的形成与发展，现代制造企业常用的信息系统，现代制造信息系统的集成技术和方法，常用信息系统建设、规划、开发、组织与实施的技术方法，以及现代制造信息系统的发展趋势。 本书在内容、知识难度和深度等方面精心设计，有较强的针对性，适合各类制造专业、信息及管理专业的学生作为教材选用，也适用于从事与制造企业信息系统相关工作的工程技术人员、管理人员及研究应用方面的人员阅读参考。

制造业包括机械、电子、电力、化工、轻工、造纸、食品、军工等国民经济的很多行业。随着信息技术的不断普及和应用，现代制造企业的信息技术应用不断深入和系统化，信息系统在现代制造企业中发挥的作用越来越大。制造企业的信息化技术是典型的计算机、网络等信息技术与传统的制造技术和现代管理科学相交叉的一门新兴学科，是当今我国用信息化带动工业化，实现跨越式发展的基础科学和知识。 针对目前我国实施制造业信息化工程中，既掌握信息系统技术又掌握传统制造技术的复合型人才缺乏的现状，顺应现代制造企业的发展趋势，以培养制造企业信息系统应用的人才为目标，作者结合多年来在该领域的实际教学、科研经验，编写了本书。全书包括六章，每章内容简介如下。 第一章，首先从分析传统制造向现代制造演变的特点出发，阐述了现代制造的系统观和信息驱动观，然后通过介绍信息系统的形成与发展，从系统论观点对现代制造信息系统进行阐述，包括现代制造信息系统的内涵、分类、作用、体系结构、支撑技术及应用领域等内容，使读者对现代制造信息系统这一新的事物有一个全面系统的了解。 第二章，以现代制造企业产品生命周期中应用的信息系统为主线，从概述、基本内容、功能及应用实例、系统选型四个层面，全面系统地介绍了目前现代制造企业常用的信息系统，包括CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)／CAPP(Computer Aided Processnarming，计算机辅助工艺过程设计，也叫计算机辅助工艺过程规划)／CAM(ComputerAid-edManufacturing，计算机辅助制造)／CAE(ComputerAidedEngineering，计算机辅助工程)／PDM(ProductDataManagement，产品数据管理)的设计／制造领域单元信息系统，以及ERP(EnterpriseResourcenarming，企业资源计划)／SCM(SupplyChain Management，供需链管理，也叫供应链管理)／CRM(CustomerRelationshipManagement，客户关系管理)／OA((MilceAutomation，办公室自动化系统)的制造企业管理领域单元信息系统，使读者可以从系统的观点全面了解现代制造企业常用的单元信息系统情况。 第三章，针对目前制造企业普遍存在的信息集成问题，首先阐述现代制造信息系统集成的基本思想、原则和分类方法，然后从网络集成、数据集成、应用集成和过程集成四个层面介绍了目前常用的相应层次的集成技术和方法，并给出具体的案例。 第四章，介绍了常规现代制造信息系统的生命周期及相关建设的复杂性和社会性问题，并介绍了一些常用的信息系统规划方法，使读者了解和掌握信息系统规划方法。 第五章，系统地介绍了包括结构化、面向对象和原型法常用的系统分析、设计方法，以及软件编程、测试与实施的常用方法，使读者了解信息系统开发和实施的常用技术方法。 第六章，首先从现代制造信息系统的发展动力、国内外现状及先进制造模式几个方面阐述现代制造信息系统未来发展的动因和背景，然后从网络化、标准化、虚拟化、智能化和社会化几个方面阐述了现代制造信息系统的发展趋势。 由于本书涉及较多英文缩写的专有名词，为了便于读者查阅，本书除了在某英文缩写第一次出现时注明外，附录中按照英文字母顺序对书中出现过的英文缩写的专有名词做了索引。 本书中的知识横跨于制造和信息两个科学领域之间，有较强的读者针对性。书中信息系统方面的知识广泛而又成体系，主要针对从事与制造业信息系统相关的人员所需，在内容，知识难度和深度等方面精心设计，提供了交叉学科的知识体系和内容。例如，学制造出身的读者可以从本书中全面了解到平时接触和使用的信息系统，它们的集成技术，有关系统开发、实施、测试、组织与集成等原来没学过的基本知识；学信息科学出身的读者可以通过本书全面了解到应用在制造业的信息系统知识，所面，临的关键的集成问题和解决思路，及未来在制造业中应用的发展趋势，使所学的知识(偏基础)和制造业具体应用情况紧密结合起来，更好地实现学有所用。所以，本书适合各类制造专业、信息及管理专业的学生作为教材选用，同时也适用于社会上从事与制造企业信息系统相关工作的工程技术人员、管理人员及研究应用方面的人员阅读参考。 本书由华南理工大学的孙延明、赖朝安编写，清华大学的王先逵教授主审。第1、3、4、5章由孙延明编写，第2、6章由赖朝安编写，博士研究生田志军参与了第3章的编写工作。华南理工大学的郑时雄教授对全书的编写框架提出了宝贵的意见，清华大学的王先逵教授对本书的初稿提出了很多宝贵的修改建议，在此一并表示感谢。 本书涉及的学科领域多，由于编者的水平和学识有限，书中难免存有缺点和不足之处，衷心期待读者批评指正。

前言
第1章 现代制造信息系统概论
1．1 现代制造发展概况
1．1．1 传统制造技术
1．1．2 现代制造技术的产生
1．1．3 现代制造技术的特点
1．2 现代制造是一个系统工程
1．2．1 制造系统与制造系统工程
1．2．2 现代制造是信息驱动的
系统工程
1．3 信息系统的形成与发展
1．3．1 信息技术的由来与发展
1．3．2信息技术与信息化
1．3．3 信息系统
1．4 现代制造信息系统的形成
1．4．1 现代制造信息系统的内涵
1．4．2 现代制造信息系统的分类
1．4．3 现代制造信息系统的作用
1．5 现代制造信息系统的体系结构
1．5．1 现代制造信息系统的信息流
1．5．2 现代制造信息系统的功能
结构
1．5．3 现代制造信息系统的软件体系
结构
1．5．4 现代制造信息系统的硬件体系
结构
1．5．5 现代制造信息系统的相关支撑
技术
1．6 现代制造信息系统的应用
1．6．1 产品开发
1．6．2生产管理
1．6．3 加工控制
1．6．4 营销管理
1．6．5 财务管理
1．6．6人力资源管理
1．6．7 决策支持
问题与思考
第2章 现代制造工程中的单元信息
系统
2．1 现代制造单元信息系统概论
2．2计算机辅助设计(CAD)
2．2．1 概述
2．2．2基本内容及功能
2．2．3 应用实例
2．2．4系统选型
2．3 计算机辅助工程分析(CAE)
2．3．1 概述
2．3．2基本内容及功能
2．3．3 应用实例
2．3．4系统选型
2．4计算机辅助工艺规程设计
(CAPP)
2．4．1 概述
2．4．2基本内容及功能
2．4．3 系统选型
2．5 产品数据管理系统(PDM)
2．5．1 概述
2．5．2 基本内容及功能
2．5．3 应用实例
2．5．4 系统选型
2．6计算机辅助制造(CAM)
2．6．1 概述
2．6．2 基本内容及功能
2．6．3 应用实例
2．6．4系统选型
2．7企业资源计划(ERP)
2．7．1 概述
2．7．2基本内容及功能
2．7．3 应用实例
2．7．4 系统选型
2．8供应链管理(SCM)
2．8．1 概述
2．8．2 基本内容及功能
2．8．3 应用实例
2．8．4系统选型
2．9 客户关系管理(CRM)
2．9．1 概述
2．9．2 基本内容及功能
2．9．3应用实例
2．9．4系统选型
2．10办公自动化系统(OA)
2．10．1 概述
2．10．2基本内容及功能
2．10．3应用实例
2．10．4系统选型
问题与思考
第3章 现代制造信息系统的集成
3．1 现代制造信息系统集成的概念
3．1．1 基本概念
3．1．2 系统集成的思想
3．1．3 系统集成的原则
3．1．4 系统集成的分类
3．2 现代制造信息系统中的网络集成
3．2．1 网络集成概述
3．2．2 网络系统集成的体系结构
3．2．3 网络传输介质
3．2．4 网络传输设备
3．2．5网络交换技术
3．2．6 网络接人技术
3．2．7 综合布线
3．2．8 网络管理与安全
3．3 现代制造信息系统的数据集成
3．3．1 产品数据交换技术
3．3．2数据库集成
3．4 现代制造信息系统应用集成
3．4．1 软件构件标准
3．4．2 Microsoft的应用集成技术
3．4．3 OMG的应用集成技术
3．4．4 Java平台上的应用集成技术
3．5 现代制造信息系统的过程集成
3．5．1 对企业原有系统的集成
3．5．2 CAx／CAPP／PDM集成技术
3．5．3 制造企业的PLM系统
3．6企业集成的实例
问题与思考
第4章 现代制造信息系统的规划
4．1 现代制造信息系统建设概述
4．1．1 信息系统建设的复杂性
4．1．2 信息系统的生命周期
4．2 软件项目的组织
4．2．1 建立信息系统的基础条件
4．2．2 系统开发的准备工作
4．2．3 选择开发方式
4．2．4 系统开发的计划与控制
4．3 现代制造信息系统规划综述
4．3．1 系统规划的步骤
4．3．2 系统规划的原则
4．3．3 系统规划的特点
4．3．4 总体规划的准备工作
4．4 企业信息系统的战略规划
4．4．1 信息系统战略规划的内容
4．4．2 信息系统战略规划的方法
4．5 企业信息系统流程规划
4．5．1 识别信息系统功能
4．5．2 优化企业的业务流程
4．5．3 定义信息系统管理功能
4．6 企业信息系统数据规划
4．6．1 定义数据类
4．6．2定义子系统
4．6．3 计算机逻辑配置方案
4．7 可行性研究及可行性研究报告
4．7．1 可行性研究的内容
4．7．2可行性分析报告
问题与思考
第5章 现代制造信息系统的开发
5．1 信息系统程序设计的方法
5．1．1 好程序的标准
5．1．2结构化程序设计
5．1．3 面向对象的程序设计
5．1．4可视化编程技术
5．2信息系统分析方法
5．2．1 信息系统需求分析概述
5．2．2结构化分析方法
5．2．3 面向对象的分析方法
5．2．4快速原型化分析方法
5．2．5 软件需求规格说明和需求
评审
5．3信息系统设计方法
5．3．1 软件设计的过程
5．3．2软件设计的原则
5．3．3 有效的模块设计
5．3．4结构化设计方法
5．3．5 面向对象设计(OOD)
5．3．6 设计规格说明与设计评审
5．4信息系统测试
5．4．1 测试的概念
5．4．2测试的原则
5．4．3测试用例设计
5．4．4 排错
5．5信息系统实施
5．5．1 系统实施阶段的任务
5．5．2 系统的交付使用
问题与思考
第6章 现代制造信息系统的发展
趋势
6．1 现代制造信息系统发展的动力
6．1．1 全球化趋势
6．1．2 客户化市场驱动
6．1．3 科技进步
6．2 国内外对制造信息系统的研究
6．2．1 国外现状
6．2．2 国内现状
6．3 各种先进制造模式及其对制造信息
系统的要求
6．3．1 分散网络化制造模式
6．3．2大规模定制模式
6．3．3 智能制造
6．3．4 虚拟制造
6．4 现代制造信息系统的发展方向及
关键技术
6．4．1 现代制造信息系统的网络化
6．4．2 现代制造信息系统的标准化
6．4．3 现代制造信息系统的虚拟化
6．4．4 现代制造信息系统的智能化
6．4．5 现代制造信息系统的社会化
问题与思考
附录 本书常用专有名词索引
(按字母顺序)
参考文献
信息反馈表