本手册融汇了作者30余年来的理论研究成果和一线实践经验，其主要内容包括：橡胶概述、橡胶基本成型工艺、橡胶模具设计的技术基础、橡胶模具的设计方法、橡胶模具用钢及其热处理等。

前言
第1章橡胶概述1
11橡胶的基本特性1
12橡胶的粘流态特征2
121粘流态的主要特点2
122牛顿流体和牛顿型流动2
123非牛顿流体3
124影响橡胶粘度的因素3
13橡胶的力学状态4
131橡胶力学状态的特征4
132橡胶玻璃化转变的意义5
133橡胶高弹态的特征5
14橡胶的弹性记忆效应7
141橡胶的弹性记忆特征7
142影响橡胶弹性记忆的因素8
143橡胶的时间温度等效原理8
15橡胶分子的断裂9
151橡胶分子断裂的特征9
152橡胶分子断裂与生橡胶的
加工性能9
153影响橡胶加工性能的因素10
154橡胶的相容性10
第2章橡胶的塑炼、混炼和硫化12
21橡胶的塑炼12
211橡胶塑炼的工艺目的12
212橡胶塑炼的机理12
213橡胶塑炼的方法13
22橡胶的混炼17
221橡胶混炼的基本知识17
222开炼机混炼21
223密炼机混炼24
23橡胶的硫化31
231橡胶的硫化收缩率31
232橡胶在硫化过程中的微观
结构和宏观性能的变化32
233合理硫化历程的必备条件33
234硫化曲线33
235硫化工艺的三要素34
236硫化的方法37
第3章橡胶模具设计的
技术基础41
31橡胶模制品的设计工艺性41
311脱模斜度41
312断面厚度与圆弧41
313囊类制品零件的口径
和腹径比42
314波纹管的峰、谷直径比43
315孔的成型43
316进料口的位置43
317嵌件的镶嵌形式43
318标记45
319橡胶制品非配合尺寸
公差的选择46
32橡胶模制品零件生产的工艺
流程46
321制品零件的成型方式46
322制品零件飞边的修除55
33橡胶模压制品和压出
制品的尺寸公差57
331模压制品57
332压出制品类59
333胶辊的尺寸公差61
334橡胶制品尺寸的测量64
335橡胶制品的几何公差64
34橡胶模具的种类与结构66
341按使用硫化机类型分类68
342按模具分型面分类74
343按模具结构特点分类79
344按制品形体结构特点和
成型工艺特点分类85
35橡胶模具基础知识89
351橡胶模具简述89
352橡胶模具的结构分析89
353橡胶模具的结构要素95
36橡胶模压制品对其成型
模具设计的工艺性要求97
361模具型腔的尺寸精度97
362表面粗糙度97
363分型面97
364进料口98
365使用寿命及其他98
37橡胶模具的常用机构与设计98
371定位机构98
372定位机构的设计工艺性101
373启模口和卸模孔的设计
布局102
374手柄的设计104
375余胶槽、撕边槽和跑胶槽107
376工艺孔及其他要素116
377温度测定孔118
378哈夫式结构的定位块118
379模具的受控属性119
第4章橡胶模具的设计方法121
41橡胶模具的承压面积和
工作投影面积121
42模具的高度122
43中模的壁厚123
431圆形型腔中模壁厚的确定123
432圆形型腔弹性变形量的
校核125
433矩形型腔中模壁厚的确定125
434矩形型腔弹性变形量的
校核128
44橡胶模具常用结构要素
的设计参数129
441余胶槽、撕边槽、跑胶槽
和连接槽129
442排气孔和排气槽131
443存气孔134
444定位要素135
445启模口145
446飞边切除刃口146
45浇注系统的设计147
451主浇道的设计149
452浇注系统分浇道的设计152
453浇注系统进料口的设计153
46分型面与模具设计155
47橡胶硫化收缩率与
模具型腔设计159
471橡胶的硫化收缩率159
472模具型腔尺寸的设计计算
及其公差标注165
473脱模斜度168
48橡胶模具的极限配合与
精度要求169
481选用极限与配合的原则169
482型腔部分的精度设计173
483非成型部位的配合选择173
49橡胶模具的表面粗糙度173
第5章橡胶模具用钢及其
热处理178
51橡胶模具失效的主要形式与
用钢的性能要求178
511橡胶模具失效的主要形式178
512橡胶模具用钢的性能要求178
52橡胶模具用钢179
521橡胶模具用钢的分类179
522橡胶模具钢的选用182
53橡胶模具用钢的热处理183
531部分调质钢的热处理183
532部分弹簧钢的热处理183
533低碳低合金钢的渗碳
热处理185
534碳素工具钢的热处理185
535合金工具钢的热处理185
54新型橡塑模具钢及其应用185
541预硬型橡塑模具钢3Cr2Mo(P20)
及3Cr2NiMo(P4410)186
542时效硬化型橡塑模具钢
25CrNi3MoAl187
543易切削橡塑模具钢
8Cr2S及5NiSCa188
544马氏体时效钢06Ni6CrMo
VTiAl(06钢)190
545镜面橡塑模具钢PMS191
546调质时效型橡塑模具钢
Y55CrNiMnMoV(SM1)及
Y20CrNi3AlMnMo(SM2)192
547耐蚀橡塑模具钢0Cr16
Ni4Cu3Nb(PCR)193
548橡塑模具常用材料
汇总简表194
第6章O形橡胶密封圈
模具设计197
61180°分型多型腔无飞边压
胶模197
611制品零件的工艺分析与
模具型腔的尺寸计算197
612飞边切断刃口的设计199
613型腔的布局设计199
614模具结构的设计199
615模具零件的设计200
616卸模架的设计200
617编制模具零件及卸模架
零件明细表201
618生产设备及工艺202
6245°分型单型腔压胶模202
621制品零件的工艺分析202
622模具型腔的尺寸计算203
623模具结构的设计204
624模具零件的设计204
6345°分型多型腔压胶模206
631制品零件的工艺分析206
632模具型腔的尺寸计算206
633模具结构的设计207
634模具零件的设计208
6490°分型多型腔压胶模209
641制品零件的工艺分析209
642模具型腔的尺寸计算210
643模具结构的设计210
644模具零件的设计212
65180°分型多型腔压胶模213
651制品零件的工艺分析213
652模具型腔的尺寸计算214
653模具结构的设计214
654模具零件的设计215
66180°分型模架式多型腔压胶模216
661制品零件的工艺分析216
662模具型腔的尺寸计算216
663模具结构的设计217
664模具零件的设计218
6745°分型多型腔橡胶注射模219
671制品零件的工艺分析219
672模具型腔的尺寸计算219
673模具结构的设计220
674模具零件的设计221
第7章其他类型橡胶密封
制品模具设计222
71单型腔矩形橡胶密封圈模具222
711制品零件的工艺分析222
712模具型腔的尺寸计算222
713模具结构的设计223
714模具零件的设计224
72多型腔矩形橡胶密封圈模具224
721制品零件的工艺分析224
722模具型腔的尺寸计算224
723模具结构的设计225
724模具零件的设计226
73复合式密封垫圈压胶模227
731制品零件的工艺分析228
732模具型腔的尺寸计算228
733模具结构的设计228
734模具零件的设计229
74J形橡胶密封圈压胶模229
741制品零件的工艺分析230
742模具型腔的尺寸计算230
743模具结构的设计231
744模具零件的设计232
75U形橡胶密封圈压胶模232
751制品零件的工艺分析233
752模具结构的设计233
753模具型腔的尺寸计算234
754模具零件的设计235
76Y形橡胶密封圈压胶模236
761制品零件的工艺分析236
762模具结构的设计237
763模具零件的设计237
764模具型腔的尺寸计算238
77唇形橡胶密封圈压胶模240
771制品零件的工艺分析241
772模具结构的设计241
773模具零件的设计242
774模具型腔的尺寸计算243
78液压衬套注压模244
781制品零件的工艺分析244
782模具结构的设计246
第8章囊套类橡胶制品
模具设计249
81平衡胶囊压胶模249
811制品零件的工艺分析249
812模具结构的设计249
813模具型腔的尺寸计算250
814模具零件的设计252
82发声晶体保护套压胶模252
821制品零件的工艺分析253
822模具结构的设计253
823模具型腔的尺寸计算255
824模具零件的设计256
83平衡管压胶模257
831制品零件的工艺分析258
832模具结构的设计258
833模具型腔的尺寸计算259
834模具零件的设计262
84平衡油囊压胶模262
841制品零件的工艺分析262
842模具结构的设计263
843模具型腔的尺寸计算264
844模具零件的设计266
85扎线胶套压胶模266
851制品零件的工艺分析267
852模具结构的设计267
853模具型腔的尺寸计算268
854模具零件的设计271
86密封胶套压胶模272
861制品零件的工艺分析273
862模具结构的设计273
863模具型腔的尺寸计算274
864计算结果分析277
865模具零件的设计277
87皮囊压胶模278
871制品零件的工艺分析278
872模具结构的设计279
873模具型腔的尺寸计算280
874模具零件的设计283
88环形皮囊压胶模284
881制品零件的工艺分析284
882模具结构的设计284
883模具型腔的尺寸计算286
884模具零件的设计288
89橡胶密封套压胶模289
891制品零件的工艺分析289
892模具结构的设计290
893模具型腔的尺寸计算290
894模具零件的设计292
810绝缘保护套压胶模292
8101制品零件的工艺分析292
8102模具结构的设计292
8103模具型腔及芯棒的
设计计算293
8104模具零件的设计296
811防护罩橡胶注射模296
8111制品零件的工艺分析297
8112浇注系统的设计297
8113模具型腔零件壁厚
的计算298
8114模具结构的设计298
8115模具型腔及型芯的
设计计算298
8116模具零件的设计300
第9章轴类橡胶制品模具设计302
91橡胶扶正棒压胶模302
911制品零件的工艺分析302
912模具结构的设计302
913模具型腔的尺寸计算303
914模具零件的设计304
915模具使用的工艺要求304
92橡胶滚轴压胶模304
921制品零件的工艺分析304
922模具结构的设计305
923模具型腔的尺寸计算306
924模具零件的设计306
93CCL外壳压胶模307
931制品零件的工艺分析307
932模具结构的设计308
933模具型腔的尺寸计算309
934模具零件的设计309
94密封插头压胶模310
941制品零件的工艺分析310
942模具结构的设计310
943模具型腔的尺寸计算312
944模具零件的设计313
第10章管类橡胶制品模具
设计314
101橡胶绝缘套压胶模314
1011制品零件的工艺分析314
1012模具结构的设计314
1013模具型腔的尺寸计算315
1014模具零件的设计316
102弹簧橡胶护管压胶模317
1021制品零件的工艺分析318
1022模具结构的设计318
1023模具型腔的尺寸计算319
1024模具零件的设计320
103橡胶弯管压胶模321
1031制品零件的工艺分析322
1032模具结构的设计322
1033模具型腔的尺寸计算323
1034模具零件的设计325
104汽车排气弯管模具325
105橡胶波纹管压胶模(一)328
1051制品零件的工艺分析328
1052模具结构的设计328
1053模具型腔的尺寸计算329
1054模具零件的设计331
106橡胶波纹管压胶模(二)332
1061制品零件的工艺分析333
1062模具结构的设计333
1063模具型腔的尺寸计算334
1064模具零件的设计336
107橡胶波纹管压胶模(三)337
1071制品零件的工艺分析337
1072模具结构的设计338
1073模具型腔的尺寸计算339
1074模具零件的设计340
108橡胶波纹管压胶模(四)341
1081制品零件的工艺分析342
1082模具结构的设计342
1083模具型腔的尺寸计算343
1084模具零件的设计345
109橡胶波纹管压胶模(五)345
1091制品零件的工艺分析345
1092模具结构的设计346
1093充气成型模具的设计要领347
1094模具型腔的尺寸计算348
1095模具零件的设计349
1010探测器胶套压胶模350
10101制品零件的工艺分析351
10102预成型模具的设计351
10103充气成型二次硫化
模具的设计356
第11章部分橡胶杂件模具
设计360
111橡胶刮浆板压胶模360
1111制品零件的工艺分析360
1112模具结构的设计360
1113模具型腔的尺寸计算361
1114中模壁厚的计算363
1115模具零件的设计363
112橡胶水封压胶模364
1121模具型腔的尺寸计算364
1122模具零件的设计366
113DZ32—X多芯密封导线压
胶模366
114橡胶混合瓶成型模368
115枝形橡胶套压注模371
116橡胶性能测试类模具374
1161拉伸强度试样成型模374
1162橡胶硬度及平均硫化收缩
率测试试样成型模376
117绝缘胶套成型模377
118橡胶扶正器压胶模379
119σ形橡胶密封条压胶模380
1110花瓣隔块压胶模382
1111橡胶防碰环成型模384
1112橡胶压杯成型压胶模387
1113微电极极板压胶模389
1114实心橡胶脚轮压胶模391
第12章皮膜皮碗类橡胶制品
成型模具设计394
121平面式橡胶薄膜制品成型模394
122波纹式橡胶薄膜制品成型模395
123碟形橡胶薄膜制品压胶模398
124滚动式橡胶薄膜制品压胶模399
125橡胶吸盘成型模401
126橡胶皮碗成型模(一)402
127橡胶皮碗成型模(二)404
128橡胶皮碗成型模(三)407
129橡胶皮碗成型模(四)409
第13章橡胶减振器类制品
成型模具设计414
131减振器成型模(一)414
132减振器成型模(二)415
133减振器成型模(三)416
134减振器成型模(四)417
135减振器成型模(五)419
136减振器成型模(六)421
137减振器成型模(七)423
138减振器成型模(八)424
139减振器成型模(九)425
1310减振器成型模(十)426
1311Z型橡胶减振器成型模428
第14章橡胶防尘罩成型
模具设计438
141橡胶防尘罩成型模438
1411橡胶防尘罩成型模(一)438
1412橡胶防尘罩成型模(二)443
1413橡胶防尘罩成型模(三)446
1414橡胶防尘罩成型模(四)447
1415橡胶防尘罩成型模(五)448
1416橡胶防尘罩成型模(六)450
142较大尺寸防尘罩成型模453
1421较大尺寸波纹防尘罩
成型模453
1422吹气脱模防尘罩成型模461
1423防护罩橡胶注射成型模463
143嵌件式橡胶防尘罩成型模465
1431嵌件式橡胶防尘罩
成型模(一)465
1432嵌件式橡胶防尘罩
成型模(二)466
1433嵌件式橡胶防尘罩
成型模(三)468
1434嵌件式橡胶防尘罩
成型模(四)470
1435嵌件式橡胶防尘罩
成型模(五)472
第15章哈夫式结构橡胶成型
模具设计474
151常用哈夫式结构成型模474
1511直压式减振器结构成
型模474
1512路徽型减振器哈夫式
结构成型模475
1513异形减振器成型模477
1514侧柄式减振器哈夫式
注压成型模479
1515一种特殊衬套的哈夫式
注压成型模481
1516浮动式减振器成型模481
1517悬挂支架成型模483
1518液压减振器衬套成型模484
152侧拉分型橡胶成型模489
1521侧拉分型橡胶
成型模(一)489
1522侧拉分型橡胶
成型模(二)493
1523另一种结构形式的
侧拉分型模494
153橡胶制品自动分型模498
1531自动分型模(一)498
1532自动分型模(二)501
1533自动分型模(三)506
1534自动分型模(四)508
1535自动分型模(五)510
1536自动分型模(六)510
1537自动分型模(七)513
第16章其他类型橡胶成型
模具设计522
161异形外露大嵌件减振器
注压成型模522
162钵式减振器注压成型模525
163直托嵌件脱模取件注压成型模529
164自注压式成型模530
165特殊结构哈夫式注压成型模530
166抽真空成型模532
167无飞边成型模538
168暗藏式异形分型面模539
169确保制品留在中模的模具
结构543
1610侧顶式脱模模具548
1611橡胶衬套成型模550
1612不正确的哈夫式注压
成型模具结构552
1613错误的哈夫式注压成型
模具结构553
1614概念不清的错误结构模具556
1615口型模560
16151橡胶材料的压出变形560
16152口型模的设计原则561
16153口型模的设计562
第17章橡胶模具辅助工装
设计565
171卸模器565
1711撬棒和撬板565
1712磕碰式脱模架565
1713卸模架566
172压注器567
173R刀及其刃磨工装568
1731R刀568
1732R刀刃磨工装569
174开合模车削夹具570
175花盘心轴式车削夹具571
附录573
附录A橡胶密封制品常用
技术标准573
附录B我国目前橡塑模具用钢
市场供应资料609
附录C标准公差数值(GB/T
18001—2009)645
附录D橡胶英文缩写及中文名称646
附录E不同硬度的对照转换关系647