本书共分8章，内容包括组合夹具概述、组合夹具元件、组合夹具组装技术基础、组合夹具的基本结构、组合夹具的典型结构、组合夹具计算机辅助设计、组合夹具管理和组合夹具实例介绍。各章内容均采用图文并茂的形式，直观地阐述了组合夹具的元件构成，组合夹具设计的基础理论与组装要领，夹具的生产流程，组合夹具计算机辅助设计的软、硬件条件和模拟设计方法，以及组合夹具生产部门的资源配置、夹具结构数据存储和传递、夹具及元件的保存和管理等相关知识。

前言
第1章组合夹具概述1
11机床夹具的有关概念1
111机床夹具的定义1
112机床夹具的分类1
12组合夹具的性质和特点2
121组合夹具的性质2
122组合夹具的特点2
13组合夹具的适用范围3
14组合夹具经济性能分析5
第2章组合夹具元件6
21组合夹具元件的分类及特性6
211基础件7
212支承件8
213定位件8
214导向件14
215压紧件16
216紧固件16
217合件16
218其他件20
22组合夹具元件的材料及热处理20
23组合夹具元件主要工作部位的技术要求20
第3章组合夹具组装技术基础22
31工件的定位22
311工件定位的定义22
312工件定位的原理22
313六点定位原理23
314组合夹具中工件的定位23
315过定位在组合夹具中的应用24
32工件的夹紧32
321对夹紧结构的基本要求32
322夹紧力方向的确定33
323夹紧力作用点的选择34
324夹紧力的大小34
33组合夹具的组装35
331组合夹具的组装步骤36
332组合夹具组装的通用要求37
333组合夹具组装的特殊要求38
34组合夹具的调整与检验38
341组合夹具调整和检验依据38
342组合夹具调整和检验原则39
343组合夹具的调整方法39
344组合夹具的检验方法40
345组合夹具检验实例41
第4章组合夹具的基本结构49
41基础结构49
42定位结构55
43压紧结构59
44角度调整结构62
45分度结构65
46移动结构66
47回转和翻转结构68
48钻孔引导结构69
49强固结构73
第5章组合夹具的典型结构76
51车床组合夹具76
511水平式车床夹具77
512垂直式车床夹具80
513移动式车床夹具86
514异形零件加工用车床夹具87
52铣床组合夹具89
521平面铣削夹具89
522槽铣削夹具91
523斜面铣削夹具95
524外形铣削夹具98
53钻孔组合夹具100
531固定式钻模101
532翻转式钻模114
533移动式钻模117
534分度式钻模118
54磨床、镗床组合夹具123
541磨端面夹具123
542磨对称平面夹具124
543磨斜面夹具125
544磨槽夹具126
545磨耳座内端面夹具127
546磨槽口夹具128
547悬梁立镗夹具129
548挂梁卧镗夹具130
549卧镗夹具131
第6章组合夹具计算机辅助设计132
61组合夹具生产中引入计算机辅助设计技术的必要性132
62运行环境134
63系统简介134
631系统界面134
632系统组成135
633主要功能的应用136
64组合夹具三维模拟设计过程144
第7章组合夹具管理150
71基于国内组合夹具生产现状的组合夹具管理150
711组合夹具结构数据的存储与管理150
712组合夹具的使用与维护153
713组合夹具元件管理155
714组合夹具元件配置156
72基于网络信息化环境的组合夹具生产过程管理156
721实施方案157
722基于信息化环境的组合夹具元件管理158
第8章组合夹具实例161
81钻孔夹具实例161
82铣削夹具实例208
83车床夹具实例216
84磨床夹具实例222
参考文献227