本书是Mastercam X6 的入门教程。全书共分8 章，包括Mastercam X6 图形模型创建、数控加工基础、二维加工、曲面加工、多轴加工及刀具管理等。本书不仅详细介绍了Mastercam X6 数控编程的核心功能，而且通过大量的实例、练习进行强化训练，并穿插大量的操作技巧，以帮助读者切实掌握用Mastercam X6进行数控编程。

本书提供的配套资源包括书中实例的源文件、结果文件及更多的综合实例等学习资源，便于读者练习与揣摩思路和技巧，读者可在www.51cax.com 网站注册后凭本书封底序列号免费下载。任课教师可免费获取教学资源。

本书可作为高等院校CAD/CAM 相关专业的教材，也可作为各类CAD/CAM 培训机构的授课教材，还可作为其他从事CAD/CAM 工作人员的自学教材或参考书。

前    言

随着计算机技术的发展，计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)越来越广泛应用于航空航天、汽车摩托车、模具、精密机械和家用电器等各个领域。Mastercam是由美国CNC Software公司推出的基于PC机平台的CAD/CAM一体化软件。由于Mastercam具有卓越的设计、加工功能以及易学易用性，因此在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。在我国制造业及教育业界，Mastercam X6也有着极为广泛的应用。

本书是关于Mastercam X6的初、中级教程。全书共分为8章，包括Mastercam X6图形模型创建、数控加工基础、二维加工、曲面加工、多轴加工和刀具管理等。本书不仅详细地介绍了Mastercam X6软件数控编程的核心功能，而且通过大量的实例、练习进行强化训练，并穿插大量的操作技巧，以帮助读者切实掌握使用Mastercam X6进行数控编程。

在讲解方式上，首先，本书先以一个简单的实例来引导读者快速了解Mastercam X6的工作界面与工作流程，然后是最常用的模块与功能的讲解，实践证明这种方式更容易上手，学习起来更轻松；其次，在功能讲解时，本书没有面面俱到，而是只介绍Mastercam X6最常用的功能，使读者能集中精力，在很短的时间内快速掌握Mastercam X6的核心功能，并运用这些核心功能完成工程设计；再次，本书附有大量的图形，让图形说话，阅读起来更轻松。

本书给出了大量的操作实例，以切实提高读者的实际动手能力。

本书由冯启廉、宋秋丽、张廷、王丹萍编写。由于编写时间和编者的水平有限，书中难免会存在需要进一步改进和提高的地方。我们十分期望读者及专业人士提出宝贵意见与建议，以便今后不断加以完善。请通过以下方式与我们交流：

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本书提供的配套资源包括书中实例的源文件、结果文件及更多的综合案例等学习资源，便于读者练习、揣摩思路与技巧，读者可在www.51cax.com网站注册后凭本书封底序列号免费下载。杭州浙大旭日科技开发有限公司为本书配套提供了PPT教学课件等立体教学资源库，任课教师可来电免费获取。PPT教学课件和实例源文件也可通过www.tupwk.com.cn/downpage免费下载。

最后，感谢清华大学出版社为本书的出版所提供的机遇和帮助。

作  者2012年12月

目    录

第1章  Mastercam X6基础入门 1

1.1  Mastercam X6简介 1

1.1.1  Mastercam的产生、特点和应用情况 1

1.1.2  Mastercam X6的功能模块 2

1.2  Mastercam X6的安装和启动 3

1.2.1  Mastercam X6的系统运行环境及安装要点 3

1.2.2  启动Mastercam X6 4

1.3  Mastercam X6的界面与菜单功能概览 4

1.3.1  工作界面 4

1.3.2  菜单功能概览 6

1.4  Mastercam X6的工作流程 10

1.5  入门实例 11

1.5.1  零件分析与工艺规划 11

1.5.2  创建零件图形 12

1.5.3  数控加工编程 15

1.6  Mastercam X6的系统配置与环境配置 26

1.6.1  系统配置 26

1.6.2  图素属性 27

1.6.3  栅格设置 28

1.6.4  坐标系原点的设置 29

1.7  文件管理 30

1.8  本章小结 31

1.9  练习 31

第2章  Mastercam X6图形绘制 32

2.1  二维图形的绘制 32

2.1.1  点 32

2.1.2  直线 35

2.1.3  圆弧 37

2.1.4  矩形 40

2.1.5  椭圆 41

2.1.6  正多边形 42

2.1.7  图形文字 43

2.1.8  样条曲线 44

2.1.9  盘旋线 45

2.1.10  螺旋线 47

2.1.11  倒角 47

2.1.12  倒圆角 48

2.2  二维图形的尺寸标注 49

2.2.1  尺寸标注设置 49

2.2.2  标注尺寸 52

2.2.3  尺寸标注实例 53

2.3  二维图形的编辑 54

2.3.1  删除图素 54

2.3.2  编辑图素 56

2.3.3  转换图素 57

2.4  二维绘图综合实例 60

2.5  三维曲面造型 64

2.5.1  创建基本曲面 65

2.5.2  曲线创建曲面 69

2.5.3  编辑曲面 74

2.6  三维实体造型 82

2.6.1  实体创建 83

2.6.2  实体编辑 92

2.7  三维造型综合实例 100

2.8  本章小结 107

2.9  练习 107

2.9.1  思考题 107

2.9.2  操作题 108

第3章  Mastercam X6数控加工基础 110

3.1  Mastercam X6数控加工自动编程的一般流程 110

3.2  选择加工设备及设定安全区域 111

3.3  设置刀具 114

3.3.1  刀具管理器 114

3.3.2  定义刀具 115

3.4  工件设置 118

3.4.1  设置工件形状、尺寸及原点 119

3.4.2  设置工件材料 120

3.5  加工操作管理与后处理 122

3.5.1  操作管理器 122

3.5.2  刀具路径模拟 123

3.5.3  加工过程仿真 124

3.5.4  后置处理 125

3.6  编辑刀具路径 126

3.6.1  修剪路径 126

3.6.2  转换路径 127

3.7  生成加工报表 128

3.8  本章小结 128

3.9  练习 129

3.9.1  思考题 129

3.9.2  操作题 129

第4章  二维加工系统 130

4.1  外形轮廓铣削加工 130

4.1.1  外形铣削环境 130

4.1.2  设置外形铣削参数 131

4.1.3  校核外形铣削加工刀具路径与后处理 136

4.1.4  外形铣削加工实例 136

4.2  挖槽加工 138

4.2.1  设置挖槽参数 138

4.2.2  设置粗切/精修参数 140

4.2.3  挖槽加工实例 141

4.3  钻孔加工 143

4.3.1  点的选择 143

4.3.2  钻孔参数 144

4.3.3  钻孔加工实例 145

4.4  面铣削加工 146

4.4.1  面铣削参数 147

4.4.2  面铣削加工实例 148

4.5  雕刻加工 151

4.5.1  雕刻参数 152

4.5.2  粗/精加工参数 152

4.6  二维加工综合实例 153

4.7  本章小结 164

4.8  练习 164

4.8.1  思考题 164

4.8.2  操作题 164

第5章  三维曲面加工系统 166

5.1  三维曲面概述 166

5.2  曲面粗加工 169

5.3  曲面精加工 170

5.4  平行铣削粗/精加工 170

5.4.1  平行铣削粗加工 170

5.4.2  平行铣削精加工 173

5.4.3  平行铣削粗/精加工实例 173

5.5  放射状粗/精加工 176

5.5.1  放射状粗加工 176

5.5.2  放射状精加工 177

5.5.3  放射状粗/精加工实例 178

5.6  曲面投影粗/精加工 181

5.7  曲面流线粗/精加工 184

5.8  等高外形粗/精加工 187

5.8.1  等高外形粗加工 187

5.8.2  等高外形精加工 188

5.8.3  等高外形粗/精加工实例 188

5.9  钻削粗加工 192

5.9.1  钻削粗加工概述 192

5.9.2  挖槽粗加工/钻削粗加工实例 192

5.10  残料粗/精加工 197

5.10.1  残料粗加工 197

5.10.2  残料清角精加工 198

5.11  环绕等距精加工 199

5.11.1  环绕等距精加工概述 199

5.11.2  残料粗加工/环绕等距精加工实例 199

5.12  曲面精加工专用方式 202

5.12.1  陡斜面精加工 202

5.12.2  浅平面精加工 202

5.12.3  交线清角精加工 203

5.12.4  混合精加工 204

5.13  三维曲面综合加工实例：法兰板加工 204

5.13.1  工件简介 204

5.13.2  加工工艺及参数 205

5.13.3  法兰板加工前处理 206

5.13.4  以曲面粗加工—等高外形加工方式完成整体粗加工 207

5.13.5  以曲面精加工—等高外形加工方式完成整体精加工 210

5.13.6  以曲面粗加工—平行铣削加工方式完成上表面粗加工 213

5.13.7  以曲面精加工—平行铣削加工方式完成上表面精加工 215

5.13.8  以曲面粗加工—投影加工方式完成上表面文字粗加工 217

5.13.9  以曲面精加工—投影加工方式完成上表面文字精加工 220

5.13.10  仿真模拟与后处理 223

5.14  本章小结 224

5.15  练习 225

5.15.1  思考题 225

5.15.2  操作题 226

第6章  多轴加工系统 227

6.1  概述 227

6.2  曲线五轴加工 227

6.2.1  参数设置 228

6.2.2  加工实例 230

6.3  钻孔五轴加工 233

6.4  沿边五轴加工 235

6.4.1  参数设置 235

6.4.2  加工实例 236

6.5  曲面五轴加工 238

6.5.1  参数设置 238

6.5.2  加工实例 240

6.6  流线五轴加工 241

6.6.1  参数设置 241

6.6.2  加工实例 242

6.7  旋转四轴加工 243

6.7.1  参数设置 243

6.7.2  加工实例 244

6.8  本章小结 245

6.9  练习 245

6.9.1  思考题 245

6.9.2  操作题 245

第7章  车床加工系统 246

7.1  车床加工基础 246

7.1.1  坐标系 247

7.1.2  工件设置 247

7.1.3  刀具管理器 250

7.2  粗车方法 253

7.2.1  参数设置 253

7.2.2  外圆粗车加工实例 256

7.3  精车方法 257

7.3.1  参数设置 257

7.3.2  外圆精车加工实例 258

7.4  端面车削方法 259

7.4.1  参数设置 259

7.4.2  端面加工实例 259

7.5  切槽方法 260

7.5.1  设置加工模型 260

7.5.2  设置径向车削外形参数 261

7.5.3  设置粗车参数 262

7.5.4  设置精车参数 264

7.5.5  加工实例 265

7.6  车削螺纹方法 266

7.6.1  设置螺纹外形参数 266

7.6.2  设置螺纹切削参数 267

7.6.3  加工实例 268

7.7  钻孔加工 269

7.7.1  参数设置 269

7.7.2  加工实例 269

7.8  截断车削 270

7.9  快捷车削加工 271

7.9.1  快捷粗车加工 271

7.9.2  快捷精车加工 272

7.9.3  快捷切槽加工 272

7.10  本章小结 273

7.11  练习 273

7.11.1  思考题 273

7.11.2  操作题 273

第8章  刀具路径编辑 274

8.1  修剪刀具路径 274

8.2  变换刀具路径 275

8.2.1  平移刀具路径 275

8.2.2  旋转刀具路径 276

8.2.3  镜像刀具路径 277

8.3  引入刀具路径 278

8.4  刀具路径编辑加工实例 278

8.5  本章小结 282

8.6  练习 283