本书主要以实例的方式详细介绍了使用PowerMILL 7.0中文版进行数控编程加工的方法和技巧。全书以实际编程加工过程为主线，由浅入深、图文并茂、循序渐进地引导读者应用PowerMILL 7.0中文版进行数控编程加工的全过程，具有很强的实用性和参考价值。通过对本书的学习，可以快速、独立地进行数控编程加工，并能在实际生产中运用自如。

本书内容翔实，选例典型，针对性强，叙述言简意赅、清晰流畅、讲解透彻，全书配合教学实例及学后练习，能使读者快速、全面地使用PowerMILL 7.0中文版进行数控编程加工。

本书可作为各类培训学校教材，也可作为工程技术人员及各类中专、中技、高职高专、大专院校等相关专业师生的参考书。

前    言

PowerMILL是Delcam公司开发的世界领先的CAM软件之一，在航空航天、汽车、模具和精密机械等制造业领域有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工工具。PowerMILL可通过IGES、VDA、STL和多种不同的专用接口接受来自任何CAD系统的数据文件，也可以直接读取PowerSHAPE数据文件，这些数据文件可以是曲面模型、实体模型或三角面等数据信息。其应用功能强大，易学易用，并且能快速、准确地进行刀路计算，使CNC数控机床的加工效率最大限度地得到发挥。另外其全程自动防过切和裁剪方便等优点，既能大幅度地提高编程加工效率，又能确保生产出高质量的模具零件。

由于PowerMILL功能强大，应用前景极为广泛，且市场上缺乏细分的、适用的、系统的实用教材，所以本套丛书将贯彻从实际出发、理论与实践完美组合的方针，结合实际工厂中的产品模具作为应用实例，简明扼要、条理清晰、循序渐进、严谨合理地进行内容编写及讲解。

本书作为CAD/CAM入门一点通系列丛书的基础篇，将详尽地介绍PowerMILL软件基础功能的应用技巧和要点，并结合实例操作进行讲解。本书根据作者多年使用PowerMILL进行产品模具编程加工的实践经验和教学经验来编写，以教学模式为编写思路，以实际生产为导引，并以实际工厂生产产品为实例，由浅入深，图文并茂，全面剖析数控编程加工的全过程。通过对本书的全面学习，相信读者能够轻松掌握PowerMILL的使用技巧，简单快捷地步入产品模具数控编程加工的天地。

全书共分9章，各章具体内容如下。

? 第1章：主要介绍了数控编程加工类型、加工参数的确定，铣削刀具的类型与注意事项和数控编程加工的一般操作流程。

? 第2章：主要介绍了NC程序的格式及组成、数控编程G/M代码和NC程序的产生及修改编辑。

? 第3章：主要介绍了PowerMILL编制刀具路径前的准备工作。包括加工模型的导入、毛坯的定义、坐标系的确定、模型的编辑和加工模型的测量。

? 第4章：主要介绍了PowerMILL公共参数的设置及应用。包括刀具路径公共参数、参考线、边界、碰撞检查、动态模拟和仿真加工。

? 第5章：主要介绍了PowerMILL二维刀具路径功能的应用方法和技巧。

? 第6章：主要介绍了PowerMILL三维刀具路径粗精加工功能的应用方法和技巧。

? 第7章：主要介绍了刀具路径编辑设置的应用方法和技巧。

? 第8章：主要介绍了多轴加工的应用方法和技巧，以及在实际加工过程中的经验与技巧。

? 第9章：主要以范例方式综合介绍了PowerMILL模具电极数控加工的编程方法与技巧。

由于编者水平有限，加之时间仓促，虽经再三校对，书中难免仍有疏漏和不足之处，恳请专家和读者批评指正，E-mail地址是：jycadcammold@163.com。

版权声明

本书版权由骏毅科技所有，本书所提及的范例均属骏毅科技所有，请尊重知识产权，勿作任何抄袭及商业使用，所附光盘的范例文件仅供读者参考学习之用，任何人未经作者正式授权，不得擅自复制与散布其内容。

本书阅读说明

? 在包含必要操作的基础上，所有步骤均以图文结合的方式表述，如下：

（3）在【主工具栏】工具条中单击【毛坯】 按钮，弹出【毛坯表格】对话框，然后根据图4-99所示进行操作。

  

 

图4-99  生成毛坯

? 本书所有的操作步骤按照序号进行操作，如上图，即先操作序号为“1”，接着操作序号为“2”，然后操作序号为“3”，最后操作序号为“4”。

? 部分草图、三维图形或刀具路径较复杂，如果看不清楚，请打开随书附盘中相应的文档参考或播放教学动画。

光盘使用说明

为了让读者全面掌握本书的内容，本书附带一张光盘，给出了书中的所有操作范例，更重要的是每个操作范例都配备有动画教学文件。读者可以根据相关章节中的操作示范打开操作示范文件进行对应练习，或打开动画教学文件来进行对应练习。通过对操作范例的练习，将帮助读者快速、全面地掌握PowerMILL数控编程加工各功能的应用及技巧。

光盘的主要内容和使用方法介绍如下：

? 将光盘放入光驱，接着系统自动进入光盘内容。或在桌面上双击“我的电脑” 图标进入我的电脑界面，接着在“光驱” 图标中单击鼠标右键，在出现的快捷菜单中选择“打开”选项进入光盘内容，亦可以双击“光驱” 图标进入光盘内容。 

? 本书光盘分为4大部分，分别为操作范例、操作结果、动画教学和练习题。建议读者先将光盘内容复制到硬盘上，然后再进行相关操作。

? “操作范例”文件夹中包含本书所有操作范例文件，读者可以根据相关章节中的范例文件直接将其打开，然后对应书中内容进行操作。

? “操作结果”文件夹中包含本书所有操作范例的操作结果文件，读者可以根据相关章节中的范例文件直接将其打开，从而查看范例结果及编程流程和编程参数。

? “动画教学”文件夹中包含本书所有操作范例的教学动画文件（*.avi格式），教学动画文件名称和书中的文件名称对应。读者可以用Windows系统自带的播放工具进行播放，或者用其他适用于*.avi格式的工具进行播放。

? “练习题”文件夹中放置了本书相关章节的练习文件，读者可以根据书中练习提示打开练习题文件进行练习。

? “操作范例”、“操作结果”和“练习题”中的PowerMILL文件需用PowerMILL 7.0以上版本才能打开。

注意：播放文件前要安装光盘根目录下的“tscc.exe”插件，否则，可能导致播放失败。

叙述约定

为了方便读者阅读，在书中设计了3个小图标，它们代表的含义分别是：

 ：用于介绍实现同一功能的不同方法。

 ：用于介绍使用经验和心得，或罗列重要的概念。

 ：用于提醒读者应该注意的问题。

骏毅科技

目    录

第1章  数控编程加工概述 1

1.1  数控加工特点与工艺 2

1.2  加工类型与参数的确定 2

1.2.1  加工类型选择 2

1.2.2  加工参数选择 4

1.3  数控加工铣削刀具 5

1.3.1  铣削刀具的类型与选用 5

1.3.2  铣削刀具的使用注意事项 8

1.3.3  平面铣削加工刀具各部分作用 9

1.3.4  立铣刀各部分的名称和刃数 11

1.4  数控编程的一般操作流程 13

1.4.1  导入CAD模型 13

1.4.2  分析模型加工工艺 14

1.4.3  设置数控加工原点坐标系 15

1.4.4  工件的装夹、校正 15

1.4.5  设置加工铣削参数 16

1.4.6  生成刀轨并检验刀轨 17

1.4.7  NC后处理与创建车间工艺文件 18

1.5  学习回顾 19

1.6  练习题 20

第2章  数控编程G、M代码 21

2.1  NC程序基础 22

2.1.1  NC程序的格式及组成 22

2.1.2  NC程序的基本功能 23

2.2  数控编程G、M代码 24

2.2.1  数控编程常用准备功能（G代码） 24

2.2.2  数控编程常用辅助功能（M代码） 33

2.2.3  数控编程G、M代码综合实例 35

2.3  NC程序的生成及修改 37

2.3.1  NC程序的生成 37

2.3.2  NC程序的修改 42

2.4  学习回顾 47

2.5  练习题 47

第3章  PowerMILL数控编程准备工作 49

3.1  导入CAD模型 50

3.2  加工毛坯的定义 51

3.2.1  方框 51

3.2.2  图形 54

3.2.3  三角形 56

3.2.4  边界 57

3.2.5  圆柱体 58

3.3  坐标系的确定与模型的编辑 59

3.3.1  模型编辑 59

3.3.2  定义用户坐标系 65

3.4  加工模型的测量 67

3.5  学习回顾 70

3.6  练习题 70

第4章  PowerMILL公共参数的设置及应用 72

4.1  刀具路径公共参数 73

4.1.1  铣削刀具类型与设置 73

4.1.2  进给率参数设置 81

4.1.3  快进高度参数设置 82

4.1.4  开始点和结束点参数设置 85

4.1.5  切入切出和连接参数设置 86

4.2  参考线的使用与设置 97

4.3  边界的使用与设置 106

4.3.1  边界类型 107

4.3.2  装载边界 113

4.3.3  编辑边界类型 114

4.4  碰撞检查的使用与设置 116

4.5  动态模拟的使用与设置 120

4.6  仿真加工的使用与设置 122

4.7  学习回顾 124

4.8  练习题 125

第5章  PowerMILL二维刀具路径功能 126

5.1  特征设置加工功能 127

5.2  2.5维区域清除铣削加工功能 129

5.2.1  二维加工向导 130

5.2.2  偏置区域清除特征设置 133

5.2.3  轮廓区域清除特征设置 147

5.2.4  平行区域清除特征设置 147

5.3  钻孔铣削功能 148

5.4  综合实例 152

5.4.1  加工工艺分析 152

5.4.2  操作演练 153

5.4.3  仿真加工 166

5.5  学习回顾 167

5.6  练习题 167

第6章  PowerMILL三维刀具路径功能 169

6.1  PowerMILL三维刀路模具加工 170

6.2  3D粗加工功能 170

6.2.1  偏置区域清除模型 171

6.2.2  轮廓区域清除模型 174

6.2.3  平行区域清除模型 177

6.2.4  插铣 180

6.3  3D精加工功能 185

6.3.1  平行精加工 188

6.3.2  三维偏置精加工 192

6.3.3  等高精加工 194

6.3.4  最佳等高精加工 197

6.3.5  放射精加工 199

6.3.6  偏置平坦面精加工 202

6.3.7  平行平坦面精加工 205

6.3.8  参考线精加工 206

6.3.9  轮廓精加工 209

6.3.10  螺旋精加工 212

6.3.11  自动清角精加工 214

6.3.12  平面投影精加工 216

6.3.13  曲面投影精加工 219

6.4  综合实例 222

6.4.1  加工工艺分析 222

6.4.2  操作演练 223

6.4.3  仿真加工 242

6.5  学习回顾 243

6.6  练习题 243

第7章  刀具路径编辑设置 245

7.1  刀具路径变换 247

7.2  刀具路径剪裁 250

7.3  刀具路径分割 252

7.4  刀具路径重排 254

7.5  移动开始点 256

7.6  学习回顾 258

7.7  练习题 258

第8章  PowerMILL多轴加工功能 260

8.1  多轴加工模具应用介绍 261

8.2  4轴旋转加工功能 261

8.3  5轴加工功能 266

8.3.1  5轴加工刀轴选项 266

8.3.2  5轴笔式精加工 267

8.3.3  5轴轮廓精加工 271

8.3.4  5轴SWARF精加工 273

8.4  多轴加工经验与技巧 278

8.5  学习回顾 280

8.6  练习题 280

第9章  数控编程加工综合实例 281

9.1  汽车配件模具结构 282

9.2  汽车配件型芯编程加工 282

9.2.1  加工工艺分析 283

9.2.2  操作演练 283

9.2.3  仿真加工与产生NC程序 306

9.3  汽车配件滑块编程加工 309

9.3.1  加工工艺分析 309

9.3.2  操作演练 310

9.3.3  仿真加工与产生NC程序 326

9.4  汽车配件电极编程加工 328

9.4.1  加工工艺分析 328

9.4.2  拆分型芯电极 328

9.4.3  操作演练 330

9.4.4  仿真加工与产生NC程序 345

9.5  学习回顾 347

9.6  练习题 347