全面介绍设备维护管理的基本理论与方法、CMMS/EAM的基本思想及其功能构成、企业如何应用和实施CMMS/EAM等内容。适合各个层次的企业管理者、项目经理、咨询顾问、设计人员，也可作为相关培训的教材和高等院校相关专业（包括MBA）的参考资料。

前 言 安全、可靠、先进的生产技术装备是企业实现高效、低耗、灵活、准时地生产和提供合格产品和服务的物质基础。随着技术的进步，现代企业的设备朝着系统化、自动化、技术密集化方向发展，设备的构成更加复杂，功能更加强大，设备的使用与管理环境也发生了很大的变化。一方面，设备操作更为自动化，设备操作的技术含量逐渐下降，设备操作人员不断减少；另一方面，设备维修的技术含量却不断上升，要求的维修人员也不断增加。从而，对企业设备管理工作提出了更高的要求，不仅需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式与手段，需要规范维修业务流程、规范基础资料管理、实现文档资料和维修信息的共享。 特别是对于资产密集型行业，如电力、航空、电信等公用事业以及流程式生产企业等，由于其具有以下特点：①资产高度密集，设备技术含量和生产自动化程度高；②生产工艺流程相对简单，协调与协作任务相对较少；③对设备完好率及连续运转可利用率要求高，资产安全、可靠、稳定地运行是保障生产完成的核心；④有形资产的维护与维修通常是企业的核心业务；⑤有形资产的维护与维修成本是企业总生产成本的主要构成部分；⑥设备非计划停机不仅对企业生产产生重大影响，而且严重影响企业收益；⑦企业的良好收益来自其庞大资产的有效运行。因此，这对企业设备管理工作提出了更高的要求，要求减少设备故障率和非计划停运，缩短维修响应时间和维修工作时间，延长设备寿命，降低维修备件库存水平，降低维修成本，提高资产回报率等。不仅如此，对企业资产管理也提出了新的要求，要求降低设备维修成本，分析资产的利用率、投资回报等。 然而，传统的手工设备维护管理系统是满足不了这些要求的，其主要问题是： 1）设备基础资料、文档资料管理零散而不完整。如设备档案、设备卡片等资料，往往是由设备使用部门分别管理的，再加上设备投入运行后，如果设备资料的管理没有及时跟上，或者设备更新改造后没有及时更新相应的资料，就很容易造成设备文档资料残缺不全。 2）信息收集、处理速度慢。设备管理信息涉及设备在日常使用过程中的各项技术测定数据、观察记录数据、技术文档与图纸资料、维修消耗和维修成本数据等，要正确掌握设备在各种条件下的磨损规律，把握其劣化程度与劣化周期，正确核算设备大修理与更新改造的经济性，就要有健全、准确、及时的原始记录，并能对原始数据进行及时的收集、统计和分析。很显然，手工处理是很难满足这些要求的。 3）信息共享困难。设备维护管理涉及计划、生产、维修、采购、供应、财务等各个部门，这些部门要共享大量的设备维护信息。例如，计划部门需要了解设备的状态及维修历史数据等，以便为设备大修及更新改造做出安排；生产人员是设备的操作者，不仅需要了解设备的性能、操作及状态等信息，还要将发现的设备故障及不良状态等信息及时传送给维修部门；维修部门需要及时了解设备在生产过程中的状态及故障信息，了解维修备件的消耗、库存及采购信息；而采购和供应部门则需要及时了解维修备件的需求信息，财务部门需要收集并处理维修成本数据等。在手工处理方式下，这些信息的共享是非常困难的。 4）难以对设备维护成本数据进行跟踪与监督。由于对设备维护数据收集困难，就很容易忽视生产设备的维护成本数据，更谈不上对设备维护成本进行监督与控制了。 这些都导致设备维护与维修任务繁重；设备故障发生的随机性大，给维修和备件库存造成困难；设备维护、维修成本居高不下；维修备件品种繁多，库存管理难度大；维修备件库存量大，占用大量的流动资金等问题。 于是，人们开始思考，如何制定切实可行的维修与维护计划；如何在保证生产的前提下，最大限度地降低维修备件的库存；如何提高设备的利用率；如何总结维修经验，分析故障原因；如何减少维修费用；如何引进设备维修管理思想和现代化工具等。 正是在这种背景下，人们将计算机应用于设备管理中，用来收集、处理、存储和传递各类设备管理数据。特别是近年来，针对资产密集型行业，把先进的信息技术（特别是数据库技术与网络技术）应用到设备管理中，并综合当代设备管理的新思想与新方法，形成了一种计算机应用系统，即计算机设备维护管理系统（Computerized Maintenance Management System，CMMS），它在企业的生产实践中得到了广泛的应用。在CMMS的基础上，经过不断地完善与发展，形成了企业资产管理系统（Enterprise Asset Management，EAM）。 本书全面介绍了设备维护管理的基本理论与方法、EAM的基本思想及其主要模块的功能，以及EAM的应用和实施等。全书共分12章，第1章介绍了设备维护管理的基本理论与方法；第2章介绍了EAM的功能构成及其所体现出来的主要的管理思想，并对我国市场上几个主流EAM软件产品作了介绍；第3章详细介绍了EAM系统中涉及的主要处理对象及其相应的基础数据，重点介绍了设备分类与编码、物料分类与编码的方法；第4章介绍了设备信息管理；第5～10章介绍了EAM系统主要功能模块所实现的功能与思想，以及所处理的数据与处理流程；第11章则对EAM系统如何与其他相关系统进行集成作了阐述；第12章阐述了EAM系统的实施，包括项目组织、管理、实施的关键流程，并分析了成功实施EAM的关键因素。 本书是在作者多年从事EAM教学、研究和实践的基础上编著而成的，其特点是比较系统、全面地介绍了EAM的主要内容及其实施方法，既有一定的理论深度，又有实践经验的介绍。特别是，书中对EAM涉及的基础数据、各个模块的功能及其处理的数据与流程作了尽可能详细、通俗的解释，以利于读者理解与参考。 全书的结构策划和最后的统稿由崔南方负责。第1、2、4、9、10章由崔南方编写，第5、6、7、8、11、12由张安编写，第3章由崔南方和张安编写，附录部分由张安编写，现就职于SAP中国公司的李增玉高级顾问为本书提供了大量的素材，并参与了部分章节的编写。在本书编写过程中，得到了华中科技大学管理学院陈荣秋教授和马士华教授的大力支持，在此表示衷心感谢。怀劲梅、罗雪、李怀玉等为本书的编写整理了大量的资料，对他们的辛勤劳动深表谢意。另外，在本书的编著过程中，参考了国内外新近出版的相关著作，借鉴了各位专家的研究成果，在此，对这些专家表示衷心感谢！ 本书适用于各个层次的企业管理者、企业信息化项目的项目经理与咨询顾问、设备管理工作人员、高等院校相关专业的学生，也可作为企业实施和应用EAM系统的参考资料，或者作为相关培训的教材和高等院校相关专业的参考书。由于作者水平有限，书中缺点和错误在所难免，敬请读者批评指正。 崔南方 张安 2008年1月

第1章 设备维护管理的基本理论与方法 1.1 设备维护管理的概念 1.1.1 设备 1.1.2 设备管理 1.1.3 设备维护管理 1.1.4 设备维护管理的理论基础 1.2 设备维护的基本类型 1.2.1 事后维修 1.2.2 基于时间的设备预防性维护 1.2.3 基于条件的设备预防性维护 1.2.4 生产维修 1.2.5 维修预防 1.3 主要设备维护体制 1.3.1 计划预修制 1.3.2 预防维修制 1.3.3 设备综合工程学 1.3.4 全员生产维修制 1.4 设备维护的组织形式 第2章 EAM的基本思想 2.1 什么是EAM 2.2 EAM的管理思想 2.2.1 先进的维修管理思想 2.2.2 成本控制思想 2.2.3 集成化管理思想 2.2.4 知识管理思想 2.3 EAM的功能构成 2.4 几种主要的EAM软件 2.4.1 IFS 公司 2.4.2 IBM公司 2.4.3 德国SAP 公司 第3章 EAM的基础数据 3.1 EAM的主要处理对象 3.1.1 设备 3.1.2 物料 3.1.3 组织结构 3.1.4 维护BOM 3.1.5 技术许可 3.1.6 对象链接 3.2 信息分类与编码 3.2.1 信息分类的基本原则和方法 3.2.2 编码的基本原则和作用 3.2.3 常见的编码种类与编码方法 3.3 电厂标识系统——KKS码 3.3.1 KKS码简介 3.3.2 KKS代码规则 3.4 物料分类与编码 3.4.1 UNSPSC编码 3.4.2 EPC编码 3.4.3 某企业维修备件编码方案 第4章 设备信息管理 4.1 基本功能与流程 4.1.1 设备信息管理的基本功能 4.1.2 设备信息管理的基本流程 4.2 定义设备的基础数据 4.3 定义设备结构 4.3.1 设备结构概述 4.3.2 建立设备结构 4.4 设备基本信息管理 4.5 设备附加信息管理 4.6 设备隔离信息管理 4.7 设备动态信息管理 4.7.1 设备运行数据管理 4.7.2 设备状态管理 4.7.3 设备移动信息管理 4.7.4 设备变动信息管理 第5章 工单管理 5.1 工单概述 5.1.1 什么是工单 5.1.2 工单的种类 5.1.3 工单的主要职能 5.1.4 工单层次结构 5.1.5 工单可能涉及的角色 5.2 工单信息 5.2.1 工单的基本信息 5.2.2 工单维修工艺信息 5.2.3 工单成本信息 5.2.4 工单安全信息 5.2.5 工单采购信息 5.2.6 工单状态信息 5.3 工单流程 5.3.1 工单的创建 5.3.2 工单的准备与计划 5.3.3 工单的审批与打印 5.3.4 工单的执行 5.3.5 工单的报告 5.3.6 完工确认 5.3.7 工单及设备成本分析 5.3.8 工单关闭处理 5.4 维修外包管理 第6章 预防性维护管理 6.1 EAM预防性维护概述 6.2 设备维护基础数据 6.2.1 维护通用数据 6.2.2 维护过程数据 6.3 预防性维护业务流程 6.3.1 SAP软件的预防性维护流程 6.3.2 IFS软件的预防性维护流程 6.4 大修项目管理 第7章 健康、安全和环境管理 7.1 引言 7.2 危险物品管理 7.2.1 概述 7.2.2 危险物品管理模块的主要功能 7.3 危害物管理 7.3.1 概述 7.3.2 危害物管理模块的主要功能 7.4 事故/事件管理 7.4.1 概述 7.4.2 事件管理模块的主要功能 7.5 工业卫生和安全管理 7.5.1 概述 7.5.2 工业卫生和安全管理模块的主要功能 7.6 职业健康 7.7 排放管理 7.7.1 概述 7.7.2 排放管理模块的主要功能 7.8 设备维修的安全管理 7.8.1 技术许可 7.8.2 工作清场管理 第8章 绩效分析 8.1 设备管理的指标体系 8.1.1 政策性指标 8.1.2 专业管理指标 8.2 设备综合性能指标分析 8.2.1 影响设备综合效率的六大损失 8.2.2 设备的综合效率 8.3 以战略为导向的平衡计分卡及其应用 8.3.1 平衡计分卡概述 8.3.2 建立平衡计分卡系统的一般步骤 8.3.3 平衡计分卡的应用 8.3.4 企业平衡计分卡的实施 第9章 库存管理 9.1 库存管理概述 9.2 库存控制理论 9.2.1 库存控制系统 9.2.2 库存补货方法 9.2.3 库存成本控制 9.3 CMMS/EAM中库存管理模块的总体结构 9.4 库存基础数据 9.4.1 库存件基础数据 9.4.2 库存位置数据 9.5 库存事务管理 9.5.1 库存件入库管理 9.5.2 库存件出库管理 9.5.3 库存件报废管理 9.5.4 库存件移库管理 9.5.5 盘点管理 9.6 跟踪与分析 第10章 采购管理 10.1 采购管理概述 10.1.1 采购及其作用 10.1.2 采购的一般流程 10.2 CMMS/EAM中采购管理模块的总体结构 10.3 基础数据 10.4 采购申请管理 10.4.1 请购单基本信息 10.4.2 请购单处理流程 10.5 采购询价管理 10.5.1 询价单基本信息 10.5.2 询价处理流程 10.6 采购订单管理 10.6.1 采购订单的基本信息 10.6.2 采购订单的基本操作 10.6.3 采购订单处理流程 10.6.4 采购订单的监督 10.7 收货管理 10.7.1 收货管理的基本信息 10.7.2 收货管理的一般流程 第11章 EAM系统与其他系统之间的集成 11.1 引言 11.1.1 集成的必要性 11.1.2 集成的可行性 11.1.3 系统集成的表现形式和实现方法 11.2 常见的系统集成协议 11.2.1 COM 11.2.2 DCOM 11.2.3 COM+ 11.2.4 OPC 11.2.5 XML技术 11.2.6 SOA 11.3 EAM系统与Microsoft Office的集成 11.3.1 EAM系统与Microsoft Excel的集成 11.3.2 EAM系统与Microsoft Word的集成 11.3.3 EAM系统与Microsoft Project的集成 11.4 EAM系统与人力资源管理系统的集成 11.5 EAM系统与财务管理系统的集成 11.5.1 需要处理的业务 11.5.2 信息同步 11.5.3 EAM与财务管理系统接口方案设计 11.6 EAM系统与监控系统的集成 11.7 EAM与其他系统的集成 第12章 系统实施 12.1 EAM系统实施的项目组织 12.1.1 项目指导委员会 12.1.2 项目实施小组 12.2 EAM系统实施的项目管理 12.2.1 范围管理 12.2.2 计划管理 12.2.3 质量管理 12.2.4 沟通管理 12.2.5 转变管理 12.2.6 风险管理 12.3 EAM系统实施的关键流程 12.3.1 项目启动 12.3.2 培训 12.3.3 流程分析与优化 12.3.4 数据准备 12.3.5 系统用户化和二次开发 12.3.6 原型测试 12.3.7 新旧系统并行及系统切换 12.3.8 建立工作准则和规程 12.4 成功实施EAM的关键因素 附录 KKS码简介 参考文献