铸造手册第3卷铸造非铁合金铸造手册第3卷铸造非铁合金第3版中国机械工程学会铸造分会组编 戴圣龙主编机械工业出版社《铸造手册》共分为铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造6卷出版。本书为第3卷《铸造非铁合金》。 本卷第3版在第2版的基础上，进行了全面的修订，更新了技术标准和工艺规范，增加了部分国外标准资料，完善和补充了铸造非铁合金新的技术内容。本卷共11章，绪论介绍了非铁合金的发展简史、前景与展望；基础知识介绍了非铁合金概念、相图、熔炼基本原理和铸造、物理力学性能测试；铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜及铜合金、铸造锌合金、铸造轴承合金、铸造高温合金各章分别详细叙述了各种铸造非铁合金的牌号、化学成分、力学性能、金相组织、应用特点、熔炼与浇注工艺、热处理规范、质量控制和缺陷分析等内容；手册还列举了铸造非铁合金常用的金属材料和非金属材料、熔炼炉等相关资料。附录中列出了铸造铝合金、铸造镁合金、铸造铜合金、铸造锌合金的国际标准、国外主要国家标准和国内外标准对照等资料。 本手册主要供从事铸造工作的技术人员使用，也可以供从事产品设计人员、材料研究的科研人员及高等院校相关专业的师生参考使用。

第3版前言
第2版前言
本书常用的量和单位符号
第1章绪论1
11铸造非铁合金的发展简史1
111铸造铝合金1
112铸造铜合金1
113其他铸造非铁合金3
12铸造非铁合金的前景与展望3
121广阔的前景3
122可望的进展3
123不懈努力，赶超国际先进水平4
参考文献4
第2章铸造非铁合金基础知识5
21元素的分类、物理性能及铸造非
铁合金的概念5
211元素的分类5
212元素的物理性能5
213铸造非铁合金的概念5
22常用非铁合金相图12
221Al基二元合金相图12
222Al基三元合金相图35
223Mg基二元合金相图37
224Ti基二元合金相图49
225Cu基二元合金相图59
226Cu基三元合金相图76
227Zn基二元合金相图77
228Sn基二元合金相图79
229Pb基二元合金相图89
2210Ni基二元合金相图97
2211Co基二元合金相图113
23熔炼过程的物理化学基础与精炼
效果的检测116
231各种金属氧化物的性质116
232金属液的吸气与除气117
233金属液的氧化与脱氧120
234精炼效果的检测方法123
24合金的铸造性能及其测试127
241流动性127
242收缩130
243热裂133
244铸造应力136
25合金的物理性能及其测试138
251电阻138
252密度138
253热导率138
254线胀系数139
26材料拉伸性能及其测试139
261拉伸性能139
262拉伸试验速度140
263拉伸试样140
264引伸计141
265高温拉伸试验142
266低温拉伸试验142
参考文献143
第3章铸造铝合金144
31合金及其性能144
311AlSi合金144
312AlCu合金182
313AlMg合金208
314AlZn合金213
315其他铸造铝合金217
32熔炼和浇注219
321金属炉料219
322熔炼用工艺材料231
323熔炼及浇注工艺234
324炉前检查248
33热处理253
331热处理工艺分类及状态符号
意义253
332热处理设备及仪表256
333热处理工艺参数及操作257
334热处理质量控制265
34质量控制和铸造缺陷269
341质量控制项目和方法269
342常见的铸造缺陷272
35表面处理274
351机械精整274
352阳极氧化275
353镀层276
354化学抛光和电解抛光277
355化铣277
356修补277
357涂漆279
358喷丸和抛丸280
参考文献281
第4章铸造镁合金282
41合金及其性能283
411镁铝系合金283
412镁锌锆系合金291
413镁稀土金属锆系合金296
42熔炼和浇注304
421原材料与回炉料304
422中间合金304
423熔剂305
424熔炼前的准备工作306
425镁合金的熔炼310
426浇注工艺312
427熔炼浇注安全技术314
43热处理315
431热处理状态和选择315
432热处理工艺参数及影响315
433热处理用保护气氛317
434热处理质量控制317
435焊后热处理319
436热处理安全技术320
44铸造镁合金表面处理320
441化学氧化处理320
442阳极氧化325
45质量控制和常见的铸造缺陷326
451质量控制项目和方法326
452常见的缺陷和防止方法329
参考文献332
第5章铸造钛合金333
51合金及其性能333
511合金牌号333
512合金化学成分333
513物理和化学性能335
514力学性能341
515工艺性能348
516显微组织351
517特点和应用352
52熔炼和浇注353
521自耗电极铸锭的制备工艺353
522铸件的熔铸工艺358
53热处理364
531热处理的种类和工艺参数364
532铸件热处理后表面污染的处理366
533钛合金铸件热处理效果的评定366
54钛及其合金的铸件设计367
541铸造工艺分类及应用367
542铸件结构设计369
543铸件工艺设计369
544浇冒口系统370
55钛合金铸造用造型材料及造型工艺371
551造型材料的选择371
552金属型及石墨加工型的铸造
工艺373
553石墨捣实型工艺374
554熔模精密铸造工艺375
555其他造型工艺377
56钛铸件的清理精整377
561清理精整377
562钛铸件的常见缺陷和修复377
57钛合金铸件的质量控制378
参考文献380
第6章铸造铜及铜合金381
61合金及其性能383
611纯铜383
612青铜387
613黄铜425
614白铜440
615特殊用途的铜合金446
62熔炼和浇注452
621原材料和回炉料452
622中间合金453
623熔剂457
624熔炼准备462
625熔炼工艺467
63热处理和表面处理480
631热处理480
632表面处理484
64铸造缺陷及修补488
641铸造缺陷及防止方法488
642修补488
参考文献498
第7章铸造锌合金500
71合金及其性能500
711合金牌号500
712化学成分500
713物理和化学性能502
714力学性能504
715摩擦磨损特性508
716工艺性能509
717显微组织512
718特点和用途515
72熔炼和浇注515
721熔炼用的金属材料和非金属
材料515
722熔炼工艺515
723净化与变质处理516
724炉前检查517
725浇注517
73热处理517
731稳定化处理(低温时效)517
732均匀化518
74表面处理518
741电镀518
742涂漆519
743金属喷镀519
744阳极氧化处理519
75质量控制520
751质量检查520
752铸造缺陷分析521
76其他铸造锌合金522
761减振锌合金522
762耐磨锌合金522
77铸造锌基复合材料522
771分类522
772制备方法523
773性能523
参考文献525
第8章铸造轴承合金526
81锡基和铅基轴承合金527
811锡基轴承合金527
812铅基轴承合金530
813锡基和铅基轴承合金的熔铸536
814锡基和铅基合金轴承的质量
检验540
815锡基和铅基轴承合金的铸造缺
陷分析542
816锡基和铅基轴承合金废料的
回收542
82铜基轴承合金543
83铝基轴承合金551
参考文献557
第9章铸造高温合金559
91合金牌号、标准、成分和性能559
911合金牌号和标准559
912合金化学成分560
913物理和化学性能563
914力学性能567
915工艺性能581
916显微组织583
917特点和应用585
92合金的熔炼586
921母合金的制备586
922母合金的重熔589
923定向凝固590
924细晶铸造592
93合金的热处理592
931热处理设备593
932热处理工艺593
933热等静压处理593
934表面防护处理594
94质量控制和检验方法595
941质量检验方法595
942常见的铸造缺陷及防止方法595
参考文献597
第10章金属及非金属原材料598
101纯金属598
1011普通轻金属598
1012普通重金属601
1013贵金属604
1014稀有难熔金属605
1015稀土金属608
1016钢铁材料（黑色金属）609
102非金属原材料610
103非金属辅助材料612
1031氧化物612
1032氯化物和氟化物615
1033盐类619
1034气体623
1035氢氧化物624
1036其他625
第11章铸造非铁合金熔炼炉632
111对熔炼设备的要求、分类和
选用632
1111对熔炼设备的基本要求632
1112熔炼炉的分类和选用632
112电阻熔炼炉632
1121电阻炉用主要材料632
1122电气配套和温度控制634
1123电阻炉的技术发展趋势634
1124坩埚电阻炉634
1125反射电阻炉638
1126箱式电阻炉639
1127红外熔炼炉639
113感应熔炼炉642
1131工频无心感应熔炼炉642
1132工频有心感应熔炼炉645
1133中频无心感应熔炼炉649
1134真空感应熔炼炉653
1135真空感应熔炼定向凝固炉655
1136冷坩埚感应凝壳熔炼炉659
114真空电弧炉661
1141真空自耗电极电弧炉661
1142真空自耗电极电弧凝壳炉663
115火焰炉663
1151火焰反射炉663
1152燃料坩埚炉669
116我国主要电炉及其配套厂家670
参考文献672
附录673
附录A铸造铝合金国外标准673
A1铸造铝合金国际标准673
A2铸造铝合金美国标准678
A3铸造铝合金欧洲标准688
A4铸造铝合金日本标准696
附录B铸造镁合金国外标准700
B1铸造镁合金国际标准700
B2铸造镁合金欧洲标准702
B3铸造镁合金美国标准704
B4铸造镁合金日本标准710
附录C铸造铜合金国外标准712
C1铸造铜合金国际标准712
C2铸造铜合金美国标准716
C3铸造铜合金俄罗斯标准728
C4铸造铜合金日本标准732
附录D铸造锌合金国外标准738
D1铸造锌合金国际标准738
D2铸造锌合金美国标准738
D3铸造锌合金欧洲标准739
D4铸造锌合金日本标准740
D5铸造锌合金俄罗斯标准741
附录E元素周期表插页