本书分为3篇,共12章。第一篇质量功能配置（QFD）理论与方法包含4章，在介绍质量功能配置产生、发展与研究现状的基础上，对QFD的实施方法进行了探讨，并就QFD实施中的组织与管理问题进行了研究； 第二篇质量功能配置的应用与扩展包含4章，在系统介绍一个QFD应用实例的基础上，探讨了QFD与统计过程控制SPC的集成问题，研究了QFD在营销过程中的应用，并提出了管理功能配置的基础框架模型； 第三篇维护功能配置理论与方法也包含4章，在介绍面向需求维护理论的基础上引出维护功能配置的方法，系统介绍了维护功能配置(MFD)的理论方法，并进一步分析了维护需求的结构化和维护管理域的结构化问题。

本书可供管理科学与工程学科、工业工程领域、质量管理领域的学者、专家、大专院校师生，以及机电工程类的工程师和工程技术人员阅读。

20世纪80年代中期以来，随着科学技术的迅猛发展和全球经济的一体化，商品市场发生了根本性的变化，同类商品日益增多，企业之间的竞争越来越激烈，越来越具有全球性，长期的卖方市场变成了买方市场，顾客对产品质量、成本和品种的要求越来越高，产品的生命周期越来越短。因此，企业为了赢得市场竞争的胜利，不得不解决加速新产品开发、提高产品质量、降低成本和提供优质服务等一连串问题。在这些问题中，迅速开发出满足顾客需求的新产品，使其尽早进入市场成为赢得竞争胜利的关键。要解决这一问题，就必须改变长期以来传统的“串行”的产品开发模式。质量功能配置(Quality Function Deployment，QFD)是“并行工程”［1,2］、“供应链管理环境下”［3］ 及“大规模定制模式下敏捷产品开发”［4］的一种产品开发质量管理工具，它在美国、日本及许多其他欧美国家获得了广泛的应用［5~11］。另外，质量功能配置方法简便易行，对降低成本、缩短产品开发周期、提高产品质量及企业市场占有率都有明显的效果。我国在90年代初期引入质量功能配置方法，主要应用于航空航天、兵器制造业，未获得广泛的应用。我国863高科技计划CIMS主题现已由应用示范阶段进入应用推广阶段，国内许多企业都已经完成或正在实施CIMS。我国863高科技计划自动化领域的首席科学家蒋新松教授指出，“并行工程是我国CIMS发展的新阶段”［1］。而QFD是并行工程中一种简单、有效的工具，是适合在我国目前的情况下加以运用的工具。目前，质量功能配置方法中还存在一些问题，并且我国缺乏对QFD方法和实施中组织管理问题的研究。基于上述问题，本书对质量功能配置的方法及组织管理理论进行研究。

随着世界经济一体化步伐的加快和市场全球化竞争态势的逐步形成，

各企业面临着越来越严峻的竞争环境，为了应对这种环境和适应信息时代的客观要求，许多企业建立了或正在建立计算机集成制造系统（CIMS）或企业资源计划（ERP）系统，由此增强了企业各个环节、各种设施、各种设备的协同性和关联性，达到了缩短生产周期和节约资源的目的。在这种新的环境下，一台设备、设施或工作环节出现故障都会导致整个系统的瘫痪或产生严重影响，维护维修理论与实务的相对滞后问题日益凸显出来。为此，孔造杰在其《工业维护管理系统ROM理论与方法》［107］一书中提出了面向需求维护（Requirementoriented Maintenance，ROM）的理论和方法体系，维护功能配置（Maintenance Function Deployment，MFD）是ROM的核心理论与方法之一。

维护功能配置是借鉴质量功能配置的基本思想，根据维护管理和技术的特征在原理和方法上进行创新而形成的，其核心就是将多方的维护需求转化为维护管理域，从而在管理和相应技术上采取恰当的策略，以最大限度地满足各方的维护需求。

本书分为3篇，共12章，第一篇质量功能配置理论与方法包含4章，在系统介绍质量功能配置产生、发展与研究现状的基础上，对QFD的实施方法进行了探讨，提出了一系列的改进措施和方法，并就QFD实施中的组织与管理问题进行了系统的研究； 第二篇质量功能配置的应用与扩展包含4章，在系统介绍一个QFD应用实例的基础上，探讨了QFD与统计过程控制SPC的集成问题，研究了QFD在营销过程中的应用，并提出了管理功能配置的基础框架模型； 第三篇维护功能配置理论与方法也包含4章，在介绍面向需求维护理论的基础上引出维护功能配置（MFD）的方法，系统介绍了维护功能配置的理论方法，并进一步分析了维护需求的结构化和维护管理域的结构化问题。孔造杰编写了第8~12章，并与河北工业大学的郝永敬合作编写了第3、第7章和第2章的2.2节； 郝永敬编写了第1、2、4~6章； 由孔造杰进行了总编纂。

本书是对前几年发表相关论文和研究课题的一个总结，编著此书以图推进QFD的应用和提高，促进面向需求维护的进一步深化和实用化，推动MFD理论与方法的进一步发展。本专著的出版得到河北省教育厅高校学术著作出版基金的资助，在此表示衷心的感谢。

由于编者水平有限，很多地方心有余力不足，只能提出一种设想和基本框架，书中不足之处，恳请读者批评指正。

作者

2008年6月

前言Ⅰ

第一篇质量功能配置理论与方法

第1章质量功能配置理论的产生、发展与研究现状

1.1QFD的产生与发展

1.2QFD的定义及其主要形式

1.3QFD理论与方法研究进展

1.4QFD的应用研究

1.5QFD的管理思想

1.6QFD的效果

1.7本书编著的思路

第2章质量功能配置的方法研究

2.1顾客需求的确定

2.2确定顾客需求权重系数

2.3确定产品质量特性及其与顾客需求的相关矩阵

2.4重构质量屋

第3章质量功能配置应用中的组织与管理

3.1交叉功能小组的组织结构和领导方式

3.2小组成员的选择与培训

3.3交叉功能小组的信息交流与使用的信息技术

3.4交叉功能小组的绩效评价与奖酬制度

第4章质量功能配置未来的研究方向

4.1QFD的作用与意义

4.2质量功能配置未来的发展趋势

第二篇质量功能配置的应用与扩展

第5章质量功能配置应用实例研究

5.1顾客需求的确定

5.2顾客需求重要性系数的确定

5.3产品质量特性及其与顾客需求相关系数的确定

5.4重构质量屋

5.5确定需要重点考虑的产品质量特性

第6章质量功能配置与制造质量控制的集成

6.1SPC与QFD的集成原理

6.2QFD与SPC集成中的信息交换

第7章质量功能配置在营销设计中的应用

第8章管理功能配置的概念及其理论构架

8.1管理功能配置概念的提出

8.2MFD的理论构架

第三篇维护功能配置理论与方法

第9章面向需求维护理论的提出

9.1面向需求维护理论的前提

9.2维护管理理论与实践中存在的问题

9.3ROM理论的概念与特征

9.4ROM模型

9.5ROM同其他维护管理理论的关系

第10章维护功能配置理论与方法

10.1MFD的蒸馏塔式配置过程

10.2MFD的HoM

10.3MFD多目标优化模型

10.4HoM多目标优化案例分析

第11章维护需求结构及其重要度分析

11.1维护需求来源与识别

11.2维护需求层次及其梯阶结构

11.3维护需求信息的模糊聚类分析

11.4维护需求重要度分析方法

11.5重要度分析新方法——权重概率综合系数法

第12章维护管理域的结构化研究

12.1维护管理基准及效能评价

12.2维护管理域分类及结构化分析

12.3维护管理焦点域分析

12.4关键失效模式分析

参考文献